| 型號(hào) | GC-YW-120B |
| 容積和尺寸 |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 600 L |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 1200×1000×500 W×H×D（mm） |
| 外形空間 | 約1860×1160×1400 W×H×D（mm） 見圖 |
| 重量 | 250㎏ |
| 功率 | 320KW |
| 電流 | 15A |
供電條件
和電源 | AC 220V 單相R 、 N +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍10% V；
頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
| 性能指標(biāo) |
| 使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。 |
| 溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 50℃
壓力桶溫度： RT～ 63℃
相對(duì)濕度 ≧85%HR |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃
溫度偏差： ±1℃
溫度均勻度：1℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）
噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2
酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3
控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
噴霧時(shí)間: 1S ～ 99H 可任意設(shè)定
靜置時(shí)間: 1S ～ 99H 可任意設(shè)定 |
| 試驗(yàn)滿足標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗(yàn)
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗(yàn)
ASTM.B117-07 鹽霧試驗(yàn)
JIS H8502 鹽霧試驗(yàn)
IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)
IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗(yàn)
GB/T 12967.3-91CASS 加速醋酸鹽霧試驗(yàn)
GBT 5170-8-2008 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
GJB150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)
GB/T2423.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法
CNS 4159 表面處理用醋酸銅鹽水噴霧試驗(yàn)法
CNS 4158 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法 |
| 升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT →+50℃≤40 min
壓力桶溫度 RT →+63℃≤35 min |
| 結(jié)構(gòu)特征 |
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用PVC聚乙稀板，厚度8mm，耐用溫度在85℃。
試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm
試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫
機(jī)臺(tái)底座采用不銹鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
機(jī)臺(tái)底部安裝腳輪及固定腳杯方便移動(dòng)及定位
試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多
密封蓋采用氣動(dòng)動(dòng)式，只需點(diǎn)擊開關(guān)蓋子按鈕即可開關(guān)密封蓋
試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露
控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便
整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀 |
| 箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm
制作成頂部為1100角密封蓋
觀察視窗采用亞克力板制作而成
手動(dòng)除霧裝置 |
| 控制面板 | 試缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈
驗(yàn)室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計(jì)時(shí)器、積時(shí)器、程控計(jì)時(shí)器
總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計(jì)時(shí)開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān) |
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)
超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥、試驗(yàn)箱開關(guān)蓋子開關(guān) |
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
| 補(bǔ)水系統(tǒng) | 手動(dòng)、全自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便
注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器 |
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式 |
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻
*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)
采用特殊玻璃制成噴嘴 |
| 噴霧方式 | 連續(xù)式 / 間隙式 |
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
| 排霧系統(tǒng) | 全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 |
| 電氣控制系統(tǒng) |
| 控制器 | 液晶顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度. |
| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值 |
| 工作計(jì)時(shí)器 | 數(shù)字顯示計(jì)時(shí)器，單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，計(jì)時(shí)
9999小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒 |
| 計(jì)時(shí)設(shè)定方式 | 按鍵輸入 |
| 程序計(jì)時(shí)器 | 數(shù)字顯示程控計(jì)時(shí)器，兩組時(shí)間可任意設(shè)置，無(wú)限循環(huán)，計(jì)時(shí)單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，每組計(jì)時(shí)99小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒 |
| 程序設(shè)定方式 | 按鍵輸入 |
| 運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行 |
| 總工作時(shí)間 | 一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間 |
| 溫度設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
| 面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
| 安全保護(hù)裝置 |
| 試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
| 飽和桶 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) |
| 加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
| 電源 | 漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù) |
| 儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+25℃以內(nèi) |
| 安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
| 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之"技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。
2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。
4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。 |
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