塑料清洗污水主要物有二類：一類為懸浮物SS，第二類為有機(jī)物COD、BOD、色度。在此，我們需要把ss降到回用要求，同時COD有適當(dāng)?shù)模挥梅且_(dá)到排放，就可以回用了。通過塑料清洗污水的生化實驗發(fā)現(xiàn)，使用不同原料產(chǎn)生的塑料清洗污水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。若不經(jīng)過處理直接排放將會給周圍造成一定程度的影響。妥善處理和處置處理產(chǎn)生的柵渣、污泥等，避免產(chǎn)生二次。為更好的對生產(chǎn)中排放的塑料清洗污水進(jìn)行治理，使其達(dá)到排放后排放及回用。塑料清洗、編織帶清洗廢水處理。

塑料清洗污水中的有機(jī)氨、CODcr、BOD5等有機(jī)物含量高，是廢舊塑料表面殘留一些，塑料清洗污水中物成分比較復(fù)雜，處理難度較大；廢棄塑料再生利用作為資源再生環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一個重要環(huán)節(jié),對環(huán)境污染的整治具有一定的積極因素。但其加工過程中產(chǎn)生的“二次污染"不容忽視,特別是對當(dāng)?shù)厮h(huán)境及生態(tài)景觀的影響甚大,因此必須加強(qiáng)對廢塑料清洗造粒行業(yè)排放的廢水的治理。必須配套相應(yīng)的塑料清洗污水處理設(shè)備，達(dá)標(biāo)排放，才能減少對環(huán)境的破壞。

塑料造粒污水處理設(shè)備質(zhì)量過硬  塑料造粒污水處理設(shè)備工藝流程：

總排廢水經(jīng)格柵、沉砂池除去大顆粒雜物和沉砂后,在調(diào)節(jié)池作一定時間停留,使水質(zhì)均勻。然后以泵為動力將廢水提升進(jìn)入管道混合器、反應(yīng)器,并投加絮凝劑改善水質(zhì)特性后,混合廢水自流進(jìn)入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡作為載體,粘附水中的懸浮物絮體,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,尤其對于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除,氣浮分離技術(shù)是zui有效的方法。

廢水處理系統(tǒng)調(diào)試和運行根據(jù)工程實際運行效果,確定投加絮凝劑為聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺,zuijia投加量分別為500mg/L、10mg/L。本系統(tǒng)zui關(guān)鍵的工藝是氣浮處理設(shè)施,設(shè)計分離室的表面積負(fù)荷8m3/m2.h,控制進(jìn)水絮凝狀態(tài)良好、溶氣水回流比為50%、溶氣罐壓力在0.38Mpa、刮渣機(jī)每5分鐘走一個行程的條件下,該單元的廢水懸浮物的去除率高達(dá)90%,CODcr去除率基本上穩(wěn)定在45%左右。經(jīng)過上述物化處理工序,廢水回用率可達(dá)80%以上,回用廢水達(dá)到車間回用水質(zhì)要求。

本工程實踐證明,對于廢塑料清洗廢水處理,采用氣浮一厭氧一好氧工藝是可行的、合理的,系統(tǒng)出水可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝不僅運轉(zhuǎn)費用較低,而且運行性能穩(wěn)定可靠,操作和管理簡便,具有推廣價值。

塑料造粒污水處理設(shè)備質(zhì)量過硬  塑料造粒污水處理設(shè)備廢水治理措施：

使用不同原料產(chǎn)生的廢水,差異較大,可生化性一般不是很好。廢塑料清洗造粒行業(yè)產(chǎn)生的清洗廢水如果能夠進(jìn)入污水管網(wǎng)并送污水處理廠處理,其產(chǎn)生的廢水可以自行處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB38978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)后納入工業(yè)區(qū)污水處理廠處理,廢水治理和處理費用將減少,對水環(huán)境的影響也將大大減少。但如果由于事故性排放或企業(yè)偷漏排致使工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)堵塞,*終導(dǎo)致工業(yè)區(qū)生態(tài)示范園區(qū)的形象受到破壞,那將得不償失。所以,*好的措施就是選擇合理的工藝對廢塑料清洗廢水進(jìn)行治理后回用,盡量不外排。
經(jīng)研究,針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求,故可采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物,再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去,達(dá)到減少廢水排放量的目的。外排的廢水除采取一般的物化手段外,還需采取生化相結(jié)合的方式才可確保達(dá)標(biāo)排放,可與生活污水混合以提高其可生化性,再經(jīng)生物處理后排放。