產(chǎn)品名稱(chēng)：格柵機(jī)
品牌: 同正
型號(hào)： TZQF-1
一、用途與簡(jiǎn)介 用途與特點(diǎn)：在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。是市政污水、工業(yè)污水，如：紡織、造紙等處理過(guò)程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機(jī)架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機(jī)適合于作粗細(xì)格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。
二、技術(shù)要求2．1整機(jī)
2.1.1 噪聲
齒耙在額定載荷時(shí)，除污機(jī)的工作噪聲應(yīng)符合下表的規(guī)定。
齒耙寬度
mm | ≤1000 | ≥1200 | ≥3000 |
噪聲值（聲壓級(jí)）
dB(A) | ≤76 | ≤78 | ≤80 |
2.1.2 可靠性
a)除污機(jī)在安裝傾角位置和齒耙在額定載荷工況下進(jìn)行時(shí)間為300h的可靠性試驗(yàn)
b)除污機(jī)可靠性試驗(yàn)的平均*工作時(shí)間和可靠度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
2.1.3 齒耙污渣清除
除污機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的強(qiáng)制性清除齒耙上污渣的機(jī)構(gòu)，使污渣順利、干凈、準(zhǔn)確地從齒耙上排泄到污渣貯存槽中。
2.1.4過(guò)載保護(hù)
除污機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)，避免因過(guò)載而損壞傳動(dòng)系統(tǒng)、柵格及齒耙等零部件。
2.1.5控制運(yùn)行方式
除污機(jī)因同時(shí)具有手動(dòng)控制運(yùn)行和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種型式，機(jī)器啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的格柵前后液位差不得超過(guò)200mm。
2.1.6 防腐措施
除污機(jī)與腐蝕介質(zhì)接觸的零部件，應(yīng)采用耐腐蝕材料制造或進(jìn)行預(yù)處理和有效的表面防腐處理，使其在與腐蝕介質(zhì)接觸的情況下，仍能正?？煽窟\(yùn)行。
2.1.7 環(huán)境溫度
除污機(jī)在－5～40℃的環(huán)境溫度下應(yīng)能正常工作。
2.1.8 總裝與檢修
除污機(jī)零部件之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)和型式應(yīng)合理，便于分體檢修和安裝。零部件應(yīng)裝配牢固，在承受工作震動(dòng)和沖擊的情況下，仍具有足夠的強(qiáng)度、剛度和定位性。
2.2 零部件
2.2.1 齒耙
a)齒耙應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，耙齒布置均勻，便于更換，能準(zhǔn)確進(jìn)入柵條間隙中上行儲(chǔ)物，不予柵條碰擦；
b)齒耙強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足額定載荷要求；
c)鋼絲繩式除污機(jī)齒耙的啟閉應(yīng)靈活可靠，應(yīng)采取有效的強(qiáng)制性閉耙措施，保證上行除污時(shí)，耙齒始終插入在柵條間隙中；
d)齒耙應(yīng)按照1.1.6的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
2.2.2 格柵
a)柵條應(yīng)安裝牢固，布置均勻，互相平行，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，柵條的平行度不應(yīng)大于2mm；
b)柵條組成的格柵平面應(yīng)平整，格柵寬度不大于2000mm時(shí)，縱向1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的格柵平面的錯(cuò)落度不應(yīng)大于3mm；格柵寬度大于2000mm時(shí)，縱向1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的格柵平面的錯(cuò)落度不應(yīng)大于4mm。
2.2.3 機(jī)架
a)機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度與剛度；
b)機(jī)架上的齒耙運(yùn)行導(dǎo)軌應(yīng)平直，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，兩側(cè)導(dǎo)軌的平行度不應(yīng)大于1mm。
2.2.4 齒耙污渣清除機(jī)構(gòu)
齒耙污渣清除機(jī)構(gòu)應(yīng)擺動(dòng)靈活，位置可調(diào)，緩沖自動(dòng)復(fù)位，刮渣干凈。
2.2.5 齒耙行走裝置
a)齒耙行走裝置應(yīng)運(yùn)行靈活、平穩(wěn)，制動(dòng)可靠；
b) 齒耙行走裝置兩則導(dǎo)軌縱向應(yīng)平行，頂面應(yīng)平整，導(dǎo)軌應(yīng)接地；
c) 齒耙行走裝置移動(dòng)換位應(yīng)準(zhǔn)確，定位精度不應(yīng)大于±3mm；
d) 齒耙行走裝置應(yīng)設(shè)置防止除污時(shí)傾翻的機(jī)構(gòu)。
2.2.6 傳動(dòng)系統(tǒng)
a)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行靈活、平穩(wěn)、可靠，無(wú)異常噪聲；
b)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置機(jī)械過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；
c)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能使齒耙連續(xù)準(zhǔn)確地進(jìn)入柵條間隙中，使齒耙上行閉耙下行開(kāi)耙，在額定載荷工況下仍能正常運(yùn)行；
d)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置張緊調(diào)節(jié)裝置，鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置松繩保護(hù)裝置，不得發(fā)生因纏繞亂繩和受力不均而使齒耙拉偏歪斜現(xiàn)象；
e)減速器應(yīng)密封可靠，不得漏油；
f)與腐蝕性介質(zhì)接觸部分的零部件，應(yīng)按照1.1.6的規(guī)定進(jìn)行處理。
2.2.7 潤(rùn)滑系統(tǒng)
a)潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好，密封可靠，不可漏油；
b)潤(rùn)滑部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，可方便地加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
2.2.8 罩殼
a)罩殼不得有明顯皺折和直徑超過(guò)8mm的錘痕；
b)罩殼應(yīng)安裝牢固、可靠；
2.2.9 防護(hù)罩
在操作人員易靠近的傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
會(huì)員1.png)
