本公司專業(yè)承接車間粉塵處理設(shè)備等環(huán)保工程。自有工廠生產(chǎn)全套設(shè)備,歡迎詢價(jià)比對(duì)!
一、車間粉塵處理設(shè)備簡介
脈沖除塵器本體由框架殼體、濾袋、龍骨、脈沖噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、支腿、進(jìn)出風(fēng)口組成。噴吹清灰裝置由脈沖電磁閥和噴吹管組成。排灰裝置螺旋輸灰機(jī)、星型卸料閥組成。(噴吹方式有在線噴吹和離線噴吹兩種)
二、車間粉塵處理設(shè)備工作原理
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于車間粉塵處理設(shè)備廠家定制分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
三、車間粉塵處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,耗鋼量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
5、完善的控制系統(tǒng),保證除塵系統(tǒng)的長效運(yùn)行。
車間粉塵處理設(shè)備廠家定制科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理,是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇(根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地及工況來合理設(shè)計(jì))。