現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于碘回收的工藝主要集中在含碘廢液中回收碘、濕法磷酸生產(chǎn)中回收碘；而在濕法磷酸中回收碘的方法主要有兩種：(1)在濕法磷酸中加入某種氧化劑，可能是氯氣、、或者雙氧水與等強(qiáng)氧化劑的一種或幾種混合，將碘由游離態(tài)的I-氧化成碘分子，然后加入等萃取劑，充分?jǐn)嚢鑼⒌夥肿虞腿〉接袡C(jī)相中，分離有機(jī)相與酸液相，在一定溫度與壓力下通過(guò)減壓蒸餾方式蒸發(fā)得到粗碘；(2)在濕法磷酸中加入某種氧化劑，可能是氯氣、、或者雙氧水與等強(qiáng)氧化劑的一種或幾種混合，將碘由游離態(tài)的I-氧化成碘分子，鼓入空氣或者氮?dú)鈱⒘姿嶂械牡夥肿哟党?，氣流中的碘蒸汽引入吸收塔后用溶有SO2或者Na2SO3的一種碘溶液吸收。碘化物溶液以一定濃度自塔底流出，溶液中加入氯氣、、或者雙氧水與等強(qiáng)氧化劑的一種或幾種，靜置使單質(zhì)碘析出，過(guò)濾得粗碘。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種利用黃磷尾氣制備乙二醇回收碘的方法，包括黃磷尾氣預(yù)處理、變壓吸附脫除二氧化碳、變壓吸附制取純凈一氧化碳、純凈一氧化碳通過(guò)壓縮后送入乙二醇合成車間；制取純凈一氧化碳產(chǎn)生的廢氣送入碘回收車間，在回收車間中，先將廢氣通入吸碘槽，待吸碘槽中的碘含量≥600ppm后，將吸碘槽內(nèi)的含碘液轉(zhuǎn)入析碘槽，調(diào)節(jié)析碘槽中的pH＝2-3，加入還原劑，過(guò)濾，干燥得粗碘；并將吸碘槽中出來(lái)的廢氣返回預(yù)處理步驟中與黃磷尾氣混合預(yù)處理，即可完成碘回收。

將從黃磷生產(chǎn)車間出來(lái)的黃磷尾氣送入PSA裝置中，經(jīng)過(guò)變壓吸附的作用，排除黃磷尾氣中的二氧化碳，獲得脫二氧化碳廢氣，再將脫二氧化碳廢氣送入另外一個(gè)PSA裝置中，再經(jīng)過(guò)變壓吸附的作用，將脫二氧化碳廢氣中的一氧化碳脫除來(lái)，獲得純凈的一氧化碳和脫一氧化碳廢氣，純凈的一氧化碳?xì)怏w經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮處理后，送入乙二醇生產(chǎn)車間；將脫一氧化碳廢氣經(jīng)過(guò)處理后，將其流速控制在1dm3/min送入碘回收車間中的吸碘槽中，并控制吸碘槽中的溫度為60℃，吸碘槽中裝有質(zhì)量百分濃度為1％強(qiáng)氧化劑，其中強(qiáng)氧化劑為酸性溶液。待其在吸碘槽中吸收，使得碘成分的含量達(dá)到600ppm后，再將其轉(zhuǎn)入析碘槽中，并調(diào)整其pH值為2，加入還原劑，其中還原劑為亞硫酸，還原劑的加入量為1000公斤上述的吸收槽中的含碘液加入3公斤，過(guò)濾，干燥得粗碘；并將吸碘槽中出來(lái)的廢氣返回預(yù)處理步驟中與黃磷尾氣混合預(yù)處理，即可完成碘回收。

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