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更新時(shí)間：2022-09-14 17:43:51瀏覽次數(shù)：85次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線碳纖維布加固施工的流程: 施工工藝施工準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護(hù) A基底處理
碳纖維布加固施工的流程:
施工工藝施工準(zhǔn)備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護(hù)
A基底處理。
B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。
C對(duì)表面有裂縫的部分如有必要應(yīng)首*行封閉灌漿處理。
D用混凝土角磨機(jī)、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。
E用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
F涂底膠。
(1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
(2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，注意通風(fēng)。
(4)用整平材料找平。
(5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。
(6)轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用整平材料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。
G粘貼碳纖維布
(1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。
(2)調(diào)配、攪拌粘貼樹(shù)脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
(3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。
(4)多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。
(5)在一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹(shù)脂。
4. 粘貼碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)
(1)碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)碳纖維應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施；
(2)施工過(guò)程中避免碳纖維彎折；
(3)碳纖維配套樹(shù)脂應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射；
(4)樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好；
(5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
5. 粘貼碳纖維布檢驗(yàn)與驗(yàn)收
(1)施工之前應(yīng)確認(rèn)碳纖維和配套樹(shù)脂類(lèi)粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗(yàn)報(bào)告，滿足設(shè)計(jì)要求；
(2)嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工，如不滿足有關(guān)規(guī)定應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，情節(jié)嚴(yán)重的要返工重做；
(3)碳纖維實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進(jìn)行檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。
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