品牌 型號(hào) 產(chǎn)品用途 產(chǎn)品別名 適用行業(yè) 規(guī)格尺寸 產(chǎn)地 驅(qū)動(dòng)氣壓：4-8bar
控制方式：手動(dòng)、腳踏開關(guān)、PLC數(shù)顯表控制
適用板材：鍍鋅板、不銹鋼板、鋁板等
沖壓鉚接厚度：0-2.5mm
設(shè)備用途：
1. 機(jī)箱、板材的無鉚釘鉚接
2. 螺栓螺母與板材壓裝
3. 薄板、鍍鋅板的沖壓
4. 流水線配套的自動(dòng)化沖壓鉚接機(jī)
5. 壓力裝配
6. 法蘭鎖扣
7. 鍍鋅板等板材的無損壓接
氣液增力缸沖壓設(shè)備分類：
1.ST型落地式?jīng)_壓機(jī)
2.臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)FC系列
3.精密性臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機(jī)
5.FP系列手鉗
6.落地式?jīng)_壓機(jī)APP型
7.螺栓螺母壓裝機(jī)APP04型
8.雙柱式?jīng)_壓機(jī)CPA/CPAG系列
9.四柱式?jīng)_壓機(jī)CPB/CPBG系列

■落地式?jīng)_壓機(jī)
產(chǎn)品圖片
*的技術(shù)性能
三行程氣液增壓沖壓技術(shù)及其設(shè)備為工業(yè)界的沖壓加工，尤其是汽車工業(yè)的沖壓加工，帶來了全新的沖壓概念和沖壓實(shí)踐。
1）";軟到位";沖壓技術(shù)
在快進(jìn)行程，僅由氣液增力缸前部氣缸驅(qū)動(dòng)上模具快速小力接觸工件，其接觸力極小，大約為額定沖壓力的1％～5％，由此實(shí)現(xiàn)了沖壓行業(yè)一直在追求的";軟到位";沖壓加工。";軟到位";沖壓技術(shù)帶來的無沖擊振動(dòng)和噪音的溫順的沖壓加工，一方面極大地提高了沖壓加工質(zhì)量，解決了傳統(tǒng)沖擊式?jīng)_壓設(shè)備無法解決的沖壓加工難題，比如打印字號(hào)、精密壓裝、深拉伸加工等。另一方面還保護(hù)了沖壓模具，降低了沖壓模具的設(shè)計(jì)制造難度，極大地延長了模具的壽命。此外";軟到位";沖壓技術(shù)還簡化了對(duì)設(shè)備安裝基礎(chǔ)的要求，沖壓設(shè)備可安裝于樓上車間工作，或安裝于導(dǎo)軌上或機(jī)器人手臂上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式全自動(dòng)沖壓加工，大大降低了專用組合沖壓工作站或全自動(dòng)壓力加工生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造難度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
2） ";增力自適應(yīng)";沖壓技術(shù)
沖壓加工中，上模具在空行程任一位置碰到工件，氣液增力缸即依此工件外阻，自動(dòng)轉(zhuǎn)為力行程進(jìn)行全力沖壓加工，實(shí)現(xiàn)了更換模具無需設(shè)備調(diào)整的";自適應(yīng)";沖壓加工。而在力行程實(shí)施過程中，氣液增力缸依據(jù)其氣液無極增壓原理，可科學(xué)地自動(dòng)適應(yīng)不同沖壓階段或位置所需不同沖壓力的變化要求而施加變化的主動(dòng)沖壓力，解決了傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備只依據(jù)所配置的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)而盲目施加過量沖壓力所帶來的諸如廢品率過高或無法實(shí)施合格沖壓加工等問題。
3） 高效節(jié)能
沖壓技術(shù)將其每一沖壓循環(huán)依據(jù)實(shí)際沖壓加工中外載的不同而科學(xué)合理地分為三個(gè)行程段，并對(duì)不同行程段中不同外載施加不同的主動(dòng)沖壓力及合理的能量分配，如在空行程及返回行程，只需克服上模具的自重，故此行程段只由前部氣缸小力驅(qū)動(dòng)即可。由此極大地降低了設(shè)備能耗。 與傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備相比，相同功能下，沖壓設(shè)備高節(jié)能可達(dá)90％。
4） 控制簡便可靠，自動(dòng)化程度高
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備只需一個(gè)二位四通或五通主控氣閥即可進(jìn)行操作控制，氣動(dòng)控制系統(tǒng)簡便可靠，標(biāo)準(zhǔn)氣液增力缸上配置壓力檢測接口及提供各種位移檢測選擇，可自由編程實(shí)現(xiàn)沖壓過程及沖壓質(zhì)量的全自動(dòng)無人化監(jiān)測控制。

自動(dòng)鉚壓機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。增力缸式?jīng)_壓機(jī)自動(dòng)鉚壓機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本**會(huì)造成很高的費(fèi)用


螺栓螺母壓裝機(jī)
青軒科技公司生產(chǎn)的螺母螺栓壓裝機(jī)分為臺(tái)式和落地式兩種結(jié)構(gòu)，按照沖壓力大可分為4T/8T/10T以及更大的壓力的螺母螺栓壓裝機(jī)
產(chǎn)品用途：適合于五金、電子、電器、汽車、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的壓入鉚接使用。
氣液增力缸沖壓設(shè)備分類：
1.ST型落地式?jīng)_壓機(jī)
2.臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)FC系列
3.精密性臺(tái)式?jīng)_壓機(jī)PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機(jī)
5.FP系列手鉗
6.落地式?jīng)_壓機(jī)APP型
7.螺栓螺母壓裝機(jī)APP04型
8.雙柱式?jīng)_壓機(jī)CPA/CPAG系列
9.四柱式?jīng)_壓機(jī)CPB/CPBG系列

■ 產(chǎn)品圖片

■ 產(chǎn)品介紹
該系列壓裝機(jī)為我公司采用美國*技術(shù)制造的專用螺栓螺母壓裝機(jī)設(shè)備，采用氣液增力缸作為驅(qū)動(dòng)裝置，依用戶要求可配備全自動(dòng)送料系統(tǒng)。
技術(shù)優(yōu)勢：
氣液增力缸*的軟到位技術(shù)及增力自適應(yīng)技術(shù)，保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌，可靠性*。
抗頂出力及抗扭轉(zhuǎn)力矩高，壓裝質(zhì)量可自動(dòng)檢測。
不損傷工件表面的漆層，鍍層。
無壓裝變形。
可多點(diǎn)同時(shí)壓裝，效率高，自動(dòng)化程度高。
螺栓螺母可自動(dòng)排序輸送，大大提高工作效率。
APP04型可壓裝M10以下螺母及M5以下螺栓，如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母，請選用APP08型。

技術(shù)參數(shù)：
沖壓力 3.2T
動(dòng)力來源 氣液增力
電壓 220V 50Hz
總行程 100mm
壓縮空氣 5-8Kg
重量 700Kg
壓裝過程：

近年來，螺栓螺母機(jī)械壓裝已經(jīng)逐漸代替了手工壓裝。我公司生產(chǎn)的螺栓螺母壓裝機(jī)械以其快速、可靠贏得了廣大客戶的好評(píng)。
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備與傳統(tǒng)方式驅(qū)動(dòng)的沖壓設(shè)備相比，性能更為*，工作更為經(jīng)濟(jì)可靠。這是因?yàn)槲覀冊谒械臎_壓設(shè)備中都采用了我公司吸收技術(shù)制造的氣液增力缸。
1.大8Kg壓縮空氣驅(qū)動(dòng)無需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力，沖壓力科在額定大值以下無級(jí)調(diào)節(jié)。
2.三行程全新沖壓設(shè)備 純氣動(dòng)的快件行程-空行程快速小力驅(qū)動(dòng)模具接觸工件，無沖擊；力行程-接觸工件后即自動(dòng)轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程；返回行程-完成沖壓加工，氣動(dòng)快速返回。
3.*的軟到位技術(shù) 在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速小力接觸工件，無沖擊，無噪音，極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。
4.*的“增力自適應(yīng)&＃39;技術(shù)在總行程范圍內(nèi)，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動(dòng)地由快進(jìn)行程轉(zhuǎn)化為力行程，進(jìn)行全力的沖壓加工，無論任何附件的調(diào)節(jié)控制。更換不同的工件，不同的模具，你無需進(jìn)行行程調(diào)節(jié)。
5.線性壓力分布 在全行程范圍內(nèi)保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為理想的沖壓驅(qū)動(dòng)裝置。
6.智能控制 氣動(dòng)控制，簡單可靠，操作維護(hù)方便，科計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行過程智能監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化沖壓加工。
7.*的工作可靠性 高度集成化的氣液增力缸中僅有三個(gè)運(yùn)動(dòng)件和經(jīng)過長期測試的密封結(jié)構(gòu)是高效率、高壽命、無泄漏工作的可靠保證。
8.極低的能耗與*的工作效率形成鮮明對(duì)比 與氣缸、油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機(jī)相比，高節(jié)能可達(dá)90%，這是因?yàn)闅庖涸隽Ω字辉诹π谐淌侨β使ぷ鳎诳爝M(jìn)行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。部分型號(hào)氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備工作頻率大可至125次/分。
采用我公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，在所有變形加工中都具有*的經(jīng)濟(jì)性，可經(jīng)濟(jì)的解決各種各樣的變形加工問題，我們也可以按照您的特殊要求，設(shè)計(jì)制造多工位專機(jī)和全自動(dòng)生產(chǎn)線，在空間尺寸，設(shè)備功能、控制系統(tǒng)等方面滿足您的特殊需求。





規(guī)格 : 4T/8T ;
用途 : 鍍鋅、冷軋板材鉚接機(jī),螺栓螺母壓鉚機(jī) ;
行程次數(shù) : 100 ;
滑塊行程 : 240 ;
型號(hào) : MP08 ;
品牌 : 青軒科技 ;