選礦廠除塵器主要應(yīng)用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹?shù)V、稀土礦等的選礦廠的破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)等的除塵。
選礦廠除塵器除塵系統(tǒng)可分為就地式、分散式和集中式三種：
（1）就地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場(chǎng)地的限制，應(yīng)用面較窄。
（2）選礦廠除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個(gè)或數(shù)個(gè)的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)合為一個(gè)系統(tǒng)，除塵器和通風(fēng)機(jī)安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，其優(yōu)點(diǎn)管路短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應(yīng)用較多。
（3）選礦廠除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車(chē)間廠房的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)全部集中為一個(gè)除塵系統(tǒng)，可以設(shè)置專(zhuān)門(mén)除塵室，由專(zhuān)人看管。其優(yōu)點(diǎn)粉塵回收容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力不易達(dá)到平衡，運(yùn)行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。
選礦廠除塵器粉塵治理方案：
1.本方案所采用的“抗結(jié)露”除塵器的特點(diǎn)：分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長(zhǎng)，二次吸附等問(wèn)題。脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室、降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋負(fù)載均勻，延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。
2.吸塵罩的設(shè)計(jì)是在不影響操作工人正常工作，不影響其它側(cè)向的觀察視線情況下，選用半密封罩。
3.它綜合風(fēng)機(jī)反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了風(fēng)機(jī)反吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，適用于水泥、建材、冶金、化工、機(jī)械、電力等工業(yè)部門(mén)。
4.構(gòu)造和工作原理
本系統(tǒng)收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋。粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
5.氣箱式脈沖和在線噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別
噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰，這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象較為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到限制。
氣箱脈沖清灰收塵器特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清潔，即所謂離線清灰，當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)，所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))的氣體。
6.粉塵凈化設(shè)計(jì)：除塵凈化只能靠除塵器實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)以及獲得好的效果，對(duì)于礦山粉塵來(lái)說(shuō)，采用布袋除塵器比較適合，排入濃度較低、易結(jié)露的特點(diǎn)，我公司采用新型“抗結(jié)露”離線分室脈沖布袋除塵器。諸多的布袋除塵器一開(kāi)始使用情況好，系統(tǒng)正常，但在使用一段時(shí)間后，除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降捕集效果惡化，終導(dǎo)致除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開(kāi)始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長(zhǎng)期的除塵實(shí)踐告訴我們“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。
選礦廠除塵器制造要求：
1、除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。
2、選礦廠破碎機(jī)除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機(jī)入口閥、風(fēng)機(jī)減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)防雨罩、扶梯平臺(tái)、除塵器支腿及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。
3、壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差小于5MM，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
4、花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。
5、花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3MM.采用沖制工藝加工。
6、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行沒(méi)有滲漏試驗(yàn)。
7、噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
8、除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固，無(wú)毛刺。
9、袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
10、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。
11、選礦廠振動(dòng)篩除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。
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