一、概述：
本系列設(shè)備的應(yīng)用充分顯現(xiàn)出其長效、節(jié)能、環(huán)保和運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，歡迎洽談業(yè)務(wù) ！
氣力輸送系統(tǒng)_榮昇環(huán)保_粉體氣力輸送設(shè)備成套—微正低壓氣力輸送系統(tǒng)_稀相輸送(JSB高效節(jié)能連續(xù)輸送泵（國家）/QLB低壓連續(xù)輸送泵)；螺旋泵（*）螺旋氣力輸送泵；
正壓濃相輸送系統(tǒng)(上引式倉泵/下引式倉式泵/氣化射流泵/雙倉連續(xù)輸送泵/內(nèi)旁通密相系統(tǒng)-雙套管;
氣力輸灰成套設(shè)備_電氣自動化_耐磨陶瓷彎頭_灰?guī)旖ㄔO(shè)_粉倉附屬設(shè)備（壓力真空釋放閥、庫頂除塵器、料位計(jì)、氣化風(fēng)機(jī)、電加熱器、氣化板（氣化槽）、汽車散裝機(jī)、雙軸攪拌機(jī)），量身定制氣力輸送化解決方案。
輸送粉料包括：粉煤灰、石灰石粉、水泥、脫硫灰、鋁粉、石油焦粉、脫硫石膏、各類礦粉等。
二、系統(tǒng)分類：
1、微正低壓氣力輸送系統(tǒng)
a、JSB高效節(jié)能連續(xù)輸送泵
b、QLB低壓連續(xù)輸送泵
2、正壓濃相輸送系統(tǒng)
a、QSB(LD)上引式倉式氣力輸送泵
b、QPB(L)下引式倉式氣力輸送泵
c、WLB雙倉連續(xù)輸送泵
d、內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）
三、應(yīng)用范圍：
本設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于：
1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng)
2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng)；
3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng)；
4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng)；
5、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)。
6、生物質(zhì)電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。
7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)。
8、灰?guī)旖ㄔO(shè)及灰?guī)旄綄僭O(shè)備。
【高效微正低壓氣力輸送系統(tǒng)】
系統(tǒng)概述
1、JSB高效節(jié)能連續(xù)輸送泵（適合于輸送距離≤400m;輸送量≤30t/h;更為經(jīng)濟(jì),輸送量：60t/h）
概述：
JSB高效型氣力輸送泵是我公司在總結(jié)了國外螺旋泵的基礎(chǔ)上和射流技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的新一代產(chǎn)品（號：ZL.6）。整個泵體由旋轉(zhuǎn)螺旋、傳動軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運(yùn)行過程中加強(qiáng)了鎖氣能力，減小了輸送泵的功率，降低了設(shè)備工作壓力，減少了磨損。使運(yùn)行維護(hù)綜合成本降低。本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是：*解決了其他料封設(shè)備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。
應(yīng)用及特點(diǎn)
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電廠脫硫石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業(yè)窯爐燃料燃燒輸送系統(tǒng)。不受地形、高差限制，全封閉、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。[ 擁有創(chuàng)熱電廠輸灰成功案例:4臺130t/h的燃煤鍋爐氣力輸灰系統(tǒng) ]
使用條件:
該泵運(yùn)行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為0.015-0.15Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離≤400m，高度≤32m，溫度-20℃-150℃，輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面，避免了物料擠承座。
2、整個軸承座里外層采用整體油冷，外層采用循環(huán)水冷卻，降低了軸承運(yùn)行時的溫度從而有效的保證了整套設(shè)備的可靠運(yùn)行。
3、整個螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成，經(jīng)表面硬質(zhì)處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽命。
4、出料方式結(jié)合了高效射流器，使運(yùn)行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機(jī)功率，使物料輸送混合更加均勻。
5、鎖氣方式采用三級鎖氣結(jié)構(gòu)：一級為變螺距機(jī)械鎖氣，二級為可調(diào)料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。*解決了氣向上串的問題增大了輸送能力。
二、QLB低正壓連續(xù)輸送泵（適合于輸送距離≤150m;輸送量≤25t/h;更為經(jīng)濟(jì)）
1)QLB低正壓連續(xù)輸送泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點(diǎn)而開發(fā)的專用設(shè)備，它與其它一些應(yīng)用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)的氣力輸送設(shè)備特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、輸送穩(wěn)定
2．操作簡單、布置方便靈活
3．全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。
4．對氣源的品質(zhì)要求不高 ，系統(tǒng)可靠性高：由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無法達(dá)到的可靠性。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)），羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、可靠。 連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。 設(shè)備本體簡單，無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設(shè)備故障率大大降低。
5．經(jīng)濟(jì)合理，造價低 由低壓連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時具有造價低、運(yùn)行指標(biāo)*的特點(diǎn)，從而深受建設(shè)單位和運(yùn)行使用部門的歡迎。該泵運(yùn)行方式：連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為50-100Kpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<150m，高度<32m，溫度-20℃～150℃，輸送風(fēng)量與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同?而變，一般可根據(jù)QLB連續(xù)輸送泵系列配套表選擇.
【正壓濃相輸送系統(tǒng)】:（適合300m以上輸送距離，更為適宜）
系統(tǒng)簡介：
該系統(tǒng)主要由倉泵部分、氣源部分、管道和灰?guī)觳糠值冉M成，采用PLC全自動控制.
系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、操作簡單、自動化程度高、輸送灰氣比高、出力大、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn)， 整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。
1）倉泵部分倉泵選型：L型、QPBⅢ型濃相倉泵（下引式）、QSB濃相倉泵(下引式)
2）控制系統(tǒng)
1、采用全自動PLC程控運(yùn)行為主，就地手動為輔，在集控室實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集中監(jiān)控管理
方式1： 全自動PLC程控（主）+就地手動（輔）+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
方式2：KCT系列可編程檢測控制系統(tǒng)（PLC+模擬控制臺（屏））
3）輸送管道
一般采用普通無縫鋼管，彎頭采用耐磨陶瓷彎頭，此彎頭具有耐磨損、耐高溫、密封性好和使用周期長、能適應(yīng)長遠(yuǎn)距離輸送等特點(diǎn)。
4）灰?guī)觳糠?/span>
主要由灰?guī)毂倔w、布袋除塵器、壓力真空釋放閥、料位計(jì)、卸灰設(shè)備等組成.
5）氣源部分
主要為倉泵輸送及氣控元件提供高品質(zhì)的氣源。包括由空氣壓縮機(jī)、過濾器、干燥機(jī)、儲氣罐及氣化風(fēng)機(jī)等組成
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、技術(shù)*、結(jié)構(gòu)新穎、布置靈活、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠
2、操作簡單、自動化程度高（PLC可編程自動控制）
3、灰氣混合均勻，輸灰出力大，能滿足長距離輸送，輸送距離可達(dá)1200m
4、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行綜合造價低，維護(hù)方便及維護(hù)費(fèi)用低
5、整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染
6、輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求
6)設(shè)備介紹
1、QSB型全自動氣力輸送泵（上引式倉泵），是根據(jù)壓差原理、射流技術(shù)與流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合的新型濃相氣力輸送裝置，是正壓氣力輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備,它以壓縮空氣為動力，將粉狀物料經(jīng)輸送管道輸至灰?guī)旎騼α蟼}。
2、QPB-Ⅲ型高效氣化射流泵（下引式倉泵），是根據(jù)差壓原理，射流技術(shù)與流態(tài)技術(shù)相合的新型濃相氣力輸送裝置，是總結(jié)了多年運(yùn)行實(shí)踐并引進(jìn)了技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新一代產(chǎn)品，整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。該泵技術(shù)*、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。
3、WLB雙倉連續(xù)輸送泵
WLB連續(xù)輸送泵是利用脈沖栓流技術(shù)，將物料裝入倉泵內(nèi)，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實(shí)的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動，形成栓狀流氣力輸送。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護(hù)檢修省、運(yùn)行綜合成本低。整個除灰系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點(diǎn)。
使用條件:
該泵運(yùn)行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離≤1000m，高度≤42m，溫度-20℃-150℃，輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細(xì)資料可來函來電索取)
4、內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）
紊流雙套管氣力除灰系統(tǒng)屬于正壓氣力除灰方式，該系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣力除灰系統(tǒng)基本相同：即通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統(tǒng)的輸送機(jī)理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同．主要不同點(diǎn)在于該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流，這種紊流是采用第二條管來實(shí)現(xiàn)的：即管道采用大管內(nèi)套小管的特殊結(jié)構(gòu)形式，小管布置在大管內(nèi)的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進(jìn)入和流出內(nèi)套小管上特別設(shè)計(jì)的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應(yīng)，不斷撓動物料，低速輸送會引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應(yīng)管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內(nèi)套小管)排走，第二條管中的下一個開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時增強(qiáng)的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動，以這種受控方式產(chǎn)生擾動，從而使物料能實(shí)現(xiàn)低速輸送而不堵管。
【灰?guī)煜到y(tǒng)】
灰?guī)煜到y(tǒng)由灰?guī)毂倔w、庫頂設(shè)備、排氣、料位指示料位計(jì)、灰?guī)鞖饣到y(tǒng)、卸料系統(tǒng)等組成主要設(shè)備有：庫體（1-混凝土結(jié)構(gòu)或2-整體鋼結(jié)構(gòu)或3-支架為混凝土結(jié)構(gòu)-庫體為鋼結(jié)構(gòu)）、脈沖袋式除塵器、壓力真空釋放閥、庫底卸料器、雙軸加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、空氣電加熱器、氣化風(fēng)機(jī)、氣化槽等。
一、灰?guī)炜筛鶕?jù)用戶要求，采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì).
二、庫頂設(shè)備及料位指示料位計(jì)
１.在灰?guī)斓膸祉斣O(shè)一臺終端卸灰箱，所有輸灰管道送過來的灰通過該卸灰箱落至灰?guī)靸?nèi)。該設(shè)備密封性良好，內(nèi)襯耐磨鋼板以確保使用壽命。
２.脈沖庫頂除塵器：該產(chǎn)品是針對火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫工況條件專門設(shè)計(jì)的高效凈化專用設(shè)備，它采用了*的清灰設(shè)備。
３.壓力真空釋放閥:
在充氣排氣和不正常的溫度變化時,保護(hù)容器不受過量的正壓和負(fù)壓.每座灰?guī)煸O(shè)置一臺508型或者273型壓力真空釋放閥為保護(hù)灰?guī)扉L期穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
４.高、低點(diǎn)料位計(jì)和連續(xù)料位計(jì)，能準(zhǔn)確顯示灰位的高低，確?；?guī)煺?、安全、可靠運(yùn)行。
三、灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)
１. 灰?guī)斓臍饣L(fēng)由灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)提供，空氣經(jīng)電加熱器加熱后進(jìn)入每座灰?guī)斓撞康臍饣b置，使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài)，以便于卸料。
２. 為確保卸料順利，下部設(shè)有氣化裝置和卸料裝置。
３. 灰?guī)鞖饣b置采用QHB氣化槽或氣化板。
四、庫底卸料系統(tǒng)
在灰?guī)斓牡撞吭O(shè)置二個排灰口，其中一側(cè)為干灰排放口，其下設(shè)一臺SQ-100干灰散裝機(jī)，裝車供外部綜合利用；另一側(cè)為濕灰排放口，設(shè)一臺XSO型雙軸攪拌機(jī)，干灰經(jīng)加適量水后裝自卸汽車運(yùn)送到灰場，確保粉塵無二次飛揚(yáng)。
１.雙軸攪拌加濕機(jī)：灰?guī)煜虏扛苫壹訚駭嚢柙O(shè)備，濕度可調(diào)，并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反串，密封性好，攪拌均勻箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)*，?；衣实汀?/span>
２.干灰散裝機(jī)：散裝頭采用三繩驅(qū)動，上升、下降平穩(wěn)，散裝頭采用錐面加密封圈，裝車時，密封性好，驅(qū)動電機(jī)為電磁鐵制動式電機(jī)，裝卸過程自動化程度高。
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