洗煤廠防爆袋式除塵器設(shè)備制造要求

1  賣(mài)方應(yīng)嚴(yán)格按照買(mǎi)方確認(rèn)的（或通用標(biāo)準(zhǔn)）制造加工圖紙生產(chǎn)。如買(mǎi)方對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和材料、材質(zhì)有特殊要求時(shí)，賣(mài)方應(yīng)積極配合落實(shí)，對(duì)可能引起除塵器性能改變的任何變化，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備試驗(yàn)。

2  洗煤廠防爆袋式除塵器本體、離心風(fēng)機(jī)、支架、電控箱等，由賣(mài)方組合成適合運(yùn)輸?shù)跹b施工的組合件。

3  除塵器本體

a．殼體設(shè)計(jì)應(yīng)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差均要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中規(guī)定的10級(jí)精度。殼體加工焊接應(yīng)符合GB/T 985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的*坡口》的規(guī)定。焊接結(jié)構(gòu)中材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB 699中有關(guān)Q235的規(guī)定。除塵器焊縫的抗拉強(qiáng)度不小于373N/mm2；焊縫應(yīng)平整，不得有裂紋、弧坑間斷、氣孔及未焊透等缺陷，焊角高度相應(yīng)不小于母材較薄者的厚度。焊縫咬邊深度不大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm。

b．除塵器殼體上方應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置1個(gè)或幾個(gè)檢查孔，以便觀察、維護(hù)、檢修。人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不漏氣。

c．除塵器的每個(gè)過(guò)濾部件應(yīng)有填料密封件以保證在過(guò)濾部件更換后繼續(xù)保證正壓和氣密密封。

d．經(jīng)2h連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，不會(huì)有異常聲響，軸承溫升不會(huì)超過(guò)40℃，極限溫度80℃。

e．離心風(fēng)機(jī)與除塵器本體一起組裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置減振機(jī)座。

f．除塵器本體及支架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017-2003。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能承受6000Pa的壓力（正/負(fù)）。

g．除塵器本體設(shè)置檢修用的固定平臺(tái)和籠形爬梯。所有平臺(tái)應(yīng)設(shè)置1.20米高的安全欄桿和護(hù)沿，平臺(tái)荷載至少應(yīng)為4kN/m2。爬梯的具體位置應(yīng)由雙方共同協(xié)商，設(shè)計(jì)由賣(mài)方負(fù)責(zé)。除塵器梯子根據(jù)除塵器所在位置周?chē)目臻g大小由設(shè)計(jì)院提出采用有籠梯子或扶梯。不管采用何種梯子均不影響價(jià)格。

h．本工程輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室用脈沖袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口卸灰口暫按在料斗下部考慮，設(shè)置排灰閥、螺旋機(jī)、減速機(jī)。原煤斗用除塵器不設(shè)灰斗、排灰閥，吸風(fēng)口與排灰口合用。

4  濾袋、框架

a．除塵器濾料采用防靜電抗水拒油濾料，濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 6719-2009《袋式除塵器技術(shù)要求》，濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)選用主要性能指標(biāo)等同或優(yōu)于濾料同材質(zhì)的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)應(yīng)為30±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

b．除塵器的過(guò)濾袋能滿足在30g/m3入口濃度的情況下，捕捉zui小粒徑為0.5μm的煤塵粒子。

c．濾袋的固定裝置應(yīng)考慮濾袋的安裝和拆卸的方便。

d．濾袋框架采用鍍鋅材料制作，符合JB/T 5917-2006《袋式除塵器用濾袋框架》的要求?？蚣茏鶓?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；所有焊接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不得有毛刺；框架表面必須經(jīng)過(guò)防腐處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍噴塑或涂漆。

e．除塵器濾袋框架之間有足夠的間隔，以防清灰和運(yùn)行時(shí)，鄰近之間的框架相互接觸和搭橋。

f．除塵器濾袋框架能經(jīng)受zui大的壓差及任何可能出現(xiàn)的負(fù)荷，如布袋的張力、濾袋和煤塵的負(fù)荷。

g．濾袋壽命保證12個(gè)月以上。

5  濾袋清灰系統(tǒng)

a．除塵器應(yīng)設(shè)有脈沖式清灰機(jī)構(gòu)，能將收集的煤塵從收塵器排到煤斗內(nèi)。清灰機(jī)構(gòu)應(yīng)密封嚴(yán)密，并保證排塵點(diǎn)為正壓氣封狀態(tài)。清灰機(jī)構(gòu)的出力應(yīng)不低于zui大設(shè)計(jì)粉塵荷載的150%。清灰機(jī)構(gòu)工作時(shí)應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)滯動(dòng)；并自動(dòng)按設(shè)計(jì)程序（采用壓差開(kāi)關(guān)控制及定時(shí)兩種方式）執(zhí)行清灰。

b．除塵器濾袋清灰系統(tǒng)采用壓縮空氣反吹系統(tǒng)。它由空壓機(jī)、氣包、脈沖控制儀、脈沖電磁閥、噴吹口、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及必需的附件等組成。脈沖電磁閥應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品，脈沖控制儀應(yīng)可調(diào)整。

c．賣(mài)方將清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)成有周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清洗，每次清灰為濾袋的一部分，其余部分能連續(xù)工作。

6  料斗

a．除塵器料斗容量以zui大煤塵量為依據(jù)，按滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)2小時(shí)的儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)。

b．除塵器料斗的斜面與水平面所成zui小夾角為60°，以保證灰斗內(nèi)粉塵的流動(dòng)。

c．除塵器料斗的材料、zui小厚度及設(shè)計(jì)壓力與除塵器本體要求相同。

7  空壓機(jī)

a．除塵器壓縮空氣反吹系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備采用固定式空壓機(jī)，空壓機(jī)包括活塞式空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)氣器、過(guò)濾器、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電氣和控制儀表等。

b．賣(mài)方提供的空壓機(jī)為專門(mén)制造廠的合格產(chǎn)品。空壓機(jī)應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行工廠試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告。名義工況下，壓縮空氣排量允許誤差大于-5%。

c．壓縮機(jī)座固定時(shí)，壓縮機(jī)的振動(dòng)值小于25µm。

d．空壓機(jī)的儲(chǔ)氣器滿足壓力容器國(guó)家制造標(biāo)準(zhǔn)。儲(chǔ)氣器應(yīng)按本廠脈沖布袋除塵器耗氣量進(jìn)行配備，其容積應(yīng)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，儲(chǔ)氣罐容積zui小不低于0.3m3。

e．空壓機(jī)應(yīng)配置由工廠安裝的內(nèi)部所有部件之間的連接管道，以及需要的各類(lèi)閥門(mén)及附屬設(shè)施，上述所有配置都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

f．空壓機(jī)配置吊耳及吊環(huán)以便設(shè)備的吊裝及組裝。

g．壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)間采用皮帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)有護(hù)罩，金屬護(hù)罩由鍍鋅鐵絲網(wǎng)制成，并牢固地安裝在空壓機(jī)基座上。

h．空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐應(yīng)組裝在帶有減震措施的鋼支架上并與除塵器組成一個(gè)整體，賣(mài)方應(yīng)提供除塵器至空壓機(jī)之間所有管道及附件。

i．本協(xié)議書(shū)涉及的空壓機(jī)應(yīng)是國(guó)內(nèi)*空壓機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

j．原煤倉(cāng)和煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器的氣源由買(mǎi)方提供，賣(mài)方提供的承壓部件應(yīng)能承受買(mǎi)方提供的壓縮空氣的壓力要求，氣源壓力參數(shù)為0.7MPa。

8  卸灰裝置

a．除原煤倉(cāng)所用的除塵器外，每個(gè)除塵器應(yīng)配置一個(gè)卸灰閥，用來(lái)排除除塵器料斗內(nèi)的煤塵。

b．所采用的卸灰閥應(yīng)確保卸灰時(shí)除塵器的嚴(yán)密性，并不會(huì)產(chǎn)生卸灰時(shí)落灰的堵塞。

c．卸灰閥容量應(yīng)滿足zui大煤塵排灰量的150%，并應(yīng)具有良好的轉(zhuǎn)動(dòng)性以防止閥體被卡死。

9  除塵風(fēng)機(jī)

a．每臺(tái)除塵器均應(yīng)配套供應(yīng)一臺(tái)防爆離心風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)為離心式、單罩殼、單葉輪、單進(jìn)風(fēng)、非過(guò)載型風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量應(yīng)滿足除塵風(fēng)量，在設(shè)計(jì)風(fēng)量下風(fēng)壓除考慮除塵器內(nèi)部阻力外，還應(yīng)附加不小于1000Pa的吸塵管道的摩擦、局部阻力，并考慮15%～20%的安全系數(shù)。

b．每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

c．風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)組裝在帶有減震措施的鋼支架上并與除塵器組成一個(gè)整體，賣(mài)方應(yīng)提供除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口的所有管道及附件，除塵風(fēng)管鋼板厚度不小于3.0mm。

d．風(fēng)機(jī)軸采用實(shí)心冷軋鋼。風(fēng)機(jī)葉輪、軸需在制造廠內(nèi)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告。風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)為滾珠或滾柱軸承。軸承的zui短壽命（L-10壽命）應(yīng)為15年。軸承潤(rùn)滑油劑應(yīng)能至少維持12個(gè)月運(yùn)行周期而不需檢修。潤(rùn)油劑和密封的預(yù)防性維修時(shí)間表應(yīng)在維修手冊(cè)內(nèi)提供。

e．風(fēng)機(jī)罩殼及框架應(yīng)采用鍍鋅鋼板（或買(mǎi)方認(rèn)可的材料）制成。

f．防爆除塵風(fēng)機(jī)與防爆電機(jī)應(yīng)采用直聯(lián)方式，其軸承應(yīng)采用進(jìn)口瑞典SKF軸承。

g．風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿足有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。本協(xié)議書(shū)涉及的所有風(fēng)機(jī)均應(yīng)是國(guó)內(nèi)*風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

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