一、概 述:
GBL-X系列刮板撈渣機是我公司吸收國內外技術基礎上，獨立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設備，該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運行證明：產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術成熟、質量可靠。主要技術指標達到了國內外同類產(chǎn)品的*水平，該產(chǎn)品代表了國內目前的設計和制造水平。
GBL-X系列刮板撈渣機適用于50～1000MW發(fā)電機組配套鍋爐除渣?？蓾M足目前國內現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國內大型鍋爐的不斷采用，其除渣方式也日趨多樣化，現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺爐配置兩臺撈渣機（即一爐兩機）逐漸被一爐一機所取代。撈渣機后續(xù)處理方式也在不斷變革中，以前被廣泛采用的碎渣機→渣溝→泵房→脫水倉→濃縮機逐漸被撈渣機→渣倉的配置所取代。為滿足大型撈渣機的驅動也相應的由變頻調速電機向進口低速大扭矩液壓馬達過渡，配套拖動鏈條采用進口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機的尾部張緊裝置采用進口液壓自動張緊。以上新配置在新開工建設的600MW以上機組配套鍋爐除渣撈渣機現(xiàn)已被廣泛采用。
二、設備技術特點:
GBL-X系列刮板撈渣機*和*的特點如下：
?。?） 同大型機組配套刮板撈渣機主要是600MW以上的，驅動采用在液壓領域的德國博世力士樂公司、普萊格公司或瑞典赫格隆公司全套液壓驅動裝置，包括低速大扭矩液壓馬達及其動力站，傳遞扭矩效率高，低速性能*。即使液壓馬達的輸出轉速在0.2轉/min時，也不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用戶盡可無憂
對600MW以下機組配套刮板撈渣機可采用變頻調速電機驅動，電機、相配減速機、變頻器可采用進口或國內產(chǎn)品。
（2）傳動鏈條采用進口奧地利培瓦克公司、德國THIELE公司或德國路德公司高耐磨圓環(huán)鏈條，表面硬度可達HV800，壽命在正常運行條件下可達5年之久，破斷載荷500kN。
（3）刮板抗彎、耐磨設計:角鋼加腹板及筋板加強，即使在zui大出力情況下，亦不會出現(xiàn)刮板變形、斷裂的情況；刮板工作邊焊淬硬的高錳鋼，耐磨損，使用壽命高。
（4）刮板與鏈條聯(lián)接型式：刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式聯(lián)接，此型式使拆裝調節(jié)刮板間距極為方便，沒有螺栓聯(lián)接的防松防銹之弊和鋼性聯(lián)接的有害約束，聯(lián)接可靠。
（5）鏈條張緊型式：有三種張緊方式可供選擇，對同大型機組配套撈渣機主要是600MW以上*采用的意大利海普公司、法國普蘭公司或美國派克漢尼汾公司自動液壓張緊裝置，無須人工操作，并且鏈條的張緊力可做到始終如一。為降低造價，對600MW以下機組配套撈渣機，可采用液壓手動張緊機構；對300MW以下機組配套撈渣機，*采用價格低廉實用的蝸桿減速增力，螺桿升降的鏈條張緊調節(jié)機構，張緊調節(jié)省力、操作簡便，其自鎖性能使調整張緊時無松緊螺母之繁瑣。
（6）槽體襯層：上倉水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯，壽命不小于10年。用戶要求時，上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板。
（7）刮板撈渣機橫向移出方式：手動和電動自驅。根據(jù)撈渣機的不同情況設置多套行輪或帶有驅動的行輪，滿足撈渣機移出檢修的要求。
（8）機尾型式：垂直封閉式，可保持環(huán)境的清潔，特別設計的快開尾部檢修門，可在不停爐的情況下更換刮板鏈條。
（9）放水閥型式：防堵盤芯式。此放水閥取代國內外都套
用的閘板式截止閥，克服了灰渣堵塞后無法疏通的弊病，非常實用。
（10）人孔型式：無螺栓緊固快開式。此人孔只需一捅即開，避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。
（11）機倉強度：按抗水爆、強結焦的防濺水設計，壽命不小于30年；當機倉充滿灰渣時能正常啟動，倉體不變形。
（12）回程刮板清渣：刮板撈渣機刮板卸渣后，在卸料口回鏈刮板處設有鉸接配重清渣刮板組，此刮板可基本清除刮板返程的帶渣。
（13）拖動鏈輪：采用凹齒型式，承載力大，zui大的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為凹齒結構對鏈條因磨損使周節(jié)變長的敏感性比凸齒結構低，從而可延長鏈條的使用壽命。
（14）溢流水澄清：刮板撈渣機溢流水裝置設有鋸齒形溢流堰和PVC（或不銹鋼）平行斜板澄清器,以保證溢流水攜帶的懸浮濃度不超過300mg/l。在回用水水質要求不高的的情況下，可直接回用；當要求較高情況下，可將撈渣機溢流水泵入高效濃縮機進行進一步提高回用水的水質，為除渣水的循環(huán)使用做好準備。
（15）撈渣機有充分機械及電氣保護裝置：撈渣機具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置。當撈渣機出現(xiàn)故障時，以上保護裝置均能自動停機并報警。設有撈渣機水溫過高報警。
三、設備技術參數(shù)
序號 | 項目 | 技術條件 | 設計參數(shù) | 備注 |
1 | 出力（即撈渣量） | 額定：3～12t/h； zui大：60t/h。 | 按鍋爐實際渣量 | |
2 | 鏈條刮板運行速度 | 0.3～3.0m/min | 同技術條件 | 特殊要求需說明 |
3 | 電機功率 馬達zui高輸出扭矩 | 一爐一機或兩機 一爐一機 | 3～15kW 48314～194040N.m（單或雙馬達） | 變頻調速電機驅動 液壓馬達驅動 |
4 | 傾斜段傾斜角度 | | ＜40° | 通常情況下，＜35° |
5 | 殼體寬度 | zui大出力20t/h以下 zui大出力40t/h以下 zui大出力40t/h以上 | 1560 1632 1800 | 還與輸送傾斜段傾斜角度相關，需綜合確定。 |
6 | 刮板規(guī)格 （有效尺寸） | 渣量較小 渣量較大或強結焦 渣量較大并強結焦 | 1200×182.5 1200×203.7 1200×232.0 | 還與輸送傾斜段傾斜角度相關，需綜合確定。 |
7 | 鏈條規(guī)格 | 出力及輸送長度較小 出力或輸送長度較大 出力及輸送長度很大 | 26×92、26×100 30×108、30×120 34×126、34×136 | 國產(chǎn)或進口 國產(chǎn)或進口 進口 |
8 | 尾部張緊型式 | 人工蝸桿增力張緊 人工液壓張緊 自動液壓張緊 | 有效張緊行程400mm | 國產(chǎn) 國產(chǎn)或關鍵件進口 進口，提供需截鏈報警信號 |
9 | 上槽體水深 | | ≥1800mm | 布置條件許可 |
10 | 沖鏈水耗量 | | 耗水量Q=8t/h 水壓P=0.8MPa～1.2MPa | 此耗水量含在冷卻水耗量中。 |
11 | 內導輪軸封水耗量 | | 耗水量Q=5t/h 水壓P=0.1MPa～0.15MPa | 此耗水量含在冷卻水耗量中。 |
12 | 安全保護設置 | | 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置 | ＜8s切斷電源并報警 |
四、訂貨須知:
用戶需提供鍋爐的排渣量，一臺鍋爐所配撈渣機的數(shù)量、關斷門下沿標高及尺寸，撈渣機卸料口位置及標高，撈渣機橫向移出的型式，采用何種驅動配置、張緊型式、鏈條是否進口等詳細信息。
如果爐下整體供貨，請?zhí)峁╁仩t下聯(lián)箱標高（或鍋爐水封插板及擋灰板）及尺寸，鍋爐喉口尺寸及撈渣機排渣口位置、標高及后續(xù)設備的配置等情況。
