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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線超濾中水回用設(shè)備
溶質(zhì)的混合溶液流過(guò)膜表面時(shí),溶劑和小分子溶質(zhì)(如無(wú)機(jī)鹽類)將透過(guò)膜。小分子溶質(zhì)則由于體積大與膜孔徑而被膜截留,作為濃縮液被回收。因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮液的目的。超濾中水回用設(shè)備截留溶質(zhì)分子量為I1000~500.00道爾頓或溶質(zhì)直徑為0.0005~0.1um。幾乎能截溶液中的細(xì)菌、熱源、病毒及膠超濾分離過(guò)程是一種與膜孔經(jīng)大小相關(guān)的篩孔分離過(guò)程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì),即在一定壓力作用下,當(dāng)含有大小分子體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物等。
超濾中水回用設(shè)備特點(diǎn):
1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離,因而能耗低,設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
2、設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低。
3、超濾分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理
4、超濾膜是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過(guò)濾,物質(zhì)分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化,在使用過(guò)程中不會(huì)有任何雜質(zhì)脫落,
運(yùn)行穩(wěn)定,保證超濾液的純凈。
超濾中水回用設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、超濾系統(tǒng)的應(yīng)用范圍廣泛,不同的應(yīng)用領(lǐng)域具有不同的工藝流程和超濾膜特性。因此設(shè)計(jì)超濾系統(tǒng)時(shí)首先是應(yīng)確定超濾系統(tǒng)的應(yīng)用目的和條件。
2、在一定的壓力下,當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí),膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。
3、采用不同截留分子量的(PSPP)超濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的分離與濃縮,不但無(wú)環(huán)境污染,節(jié)約人力、物力,而且無(wú)須加熱,在低溫下運(yùn)行,不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu),保證物料的原質(zhì)原味,節(jié)約能耗。
4、膜法濃縮分離的特點(diǎn):
在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。
膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。
膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過(guò)濾,物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
超濾中水回用設(shè)備產(chǎn)水量的確定:
一般情況下,超濾裝置的產(chǎn)水量隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減少,當(dāng)下降到一定程度后會(huì)有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定期,在此期間,雖然產(chǎn)水量仍有下降的趨勢(shì),但經(jīng)過(guò)清洗后基本上可以回復(fù)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定值,因此超濾膜的產(chǎn)水量應(yīng)分為初始產(chǎn)水量和穩(wěn)定產(chǎn)水量,一般生產(chǎn)廠家所標(biāo)稱的產(chǎn)水量多是指初始產(chǎn)水量。
一般的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,在進(jìn)行超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水量大小、原水水質(zhì)和使用條件的不同,往往是按超濾膜的水通量計(jì)算后并會(huì)預(yù)留一定余量,原水水質(zhì)較差的地方其預(yù)留的余量也較大。
1、溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響:
溫度對(duì)超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水量的影響是比較明顯的,溫度升高水分子的活性增強(qiáng),粘滯性減小,故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少,因此即使對(duì)同一臺(tái)超濾機(jī)在冬天和夏天的產(chǎn)量的差異也是很大的。溫度與產(chǎn)水量的關(guān)系見(jiàn)圖三十一所示。
一般在允許的溫度條件下,溫度系數(shù)約為0.0215/1度,即溫度每上升1度,則相應(yīng)的產(chǎn)水量增加2.15%,因此可以使用調(diào)節(jié)水溫的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水量的穩(wěn)定一致。
2、操作壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響:
在低壓段時(shí)超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系,即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加,但當(dāng)壓力值超過(guò)0.3MPa時(shí),即使壓力再升高,其產(chǎn)水量的增加也很小,因此在實(shí)際操作中,工作壓力應(yīng)小于0.3MPa,否則壓力超過(guò)超濾膜的耐壓值(0.6MPa)時(shí)會(huì)引起超濾膜破裂。
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