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進(jìn)口多級管道離心泵

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更新時間：2023-06-30 07:35:58瀏覽次數(shù)：131次

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口多級管道離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口多級管道離心泵是采用離心泵形式的水力模型，為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口多級管道離心泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口多級管道離心泵是采用離心泵形式的水力模型，為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、自來水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆?；蚶w維的液體。進(jìn)口多級管道離心泵可根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型產(chǎn)品。供輸送不含堅硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5～360m3/h，揚程范圍為22～300m，配套功率范圍為1.5～220KW，口徑范圍為Φ40～Φ200mm。同一臺泵的出口可設(shè)1～5個出口。

二、進(jìn)口多級管道離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-200mm

流量范圍：5～360m3/h

揚程范圍：22～300m

功率范圍：1.5～220KW

轉(zhuǎn)速范圍：1450r/min-2900r/min

溫度范圍 :-15℃-120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、襯氟

三、進(jìn)口多級管道離心泵工作條件

1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s，且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；

2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；

3、介質(zhì)使用溫度-15℃～80℃；

4、系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa；

5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃，相對濕度低于95％。

進(jìn)口多級管道離心泵產(chǎn)品用途：主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。進(jìn)口多級管道離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。

四、進(jìn)口多級管道離心泵產(chǎn)品特點

1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用幫命。

2、泵吸入口和吐出口均為水平方向，簡化了管路的連接。

3、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90℃、180℃、270℃幾個不同方向以滿足不同的連接場合。

4、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。

5、電機(jī)外加防雨罩，泵可置于戶外使用，取消泵房，節(jié)省建筑費用。

6、泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，且所選用的為4極電機(jī)，因此運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。

五、進(jìn)口多級管道離心泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口多級管道離心泵主要材料表

1	泵體	11	聯(lián)軸器
2	拉緊螺栓	12	聯(lián)接座
3	外筒	13	氣嘴
4	葉輪	14	機(jī)械密封
5	葉輪擋套	15	軸
6	軸套	16	中段
7	密封墊	17	軸套螺母
8	螺母	18	軸瓦
9	銷	19	回水管部件
10	電機(jī)

七、進(jìn)口多級管道離心泵性能參數(shù)

級　數(shù)	流　量(m3/h)	流　量(L/S)	揚　程 (m)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	軸功率(kw)	電機(jī)功率(kw)	效　率 (%)	吸　程 (m)	汽蝕余量 (m)
2	6.2	1.72	23.6	1450	0.92	1.5	40	7	3.19
3	6.2	1.72	35.4		1.38	2.2	40	7	3.19
4	6.2	1.72	47.2		1.84	3	40	7	3.19
5	6.2	1.72	59		2.30	4	40	7	3.19
6	6.2	1.72	70.8		2.75	4	40	7	3.19
7	6.2	1.72	82.6		3.22	5.5	40	7	3.19
8	6.2	1.72	94.4		3.68	5.5	40	7	3.19
9	6.2	1.72	106.2		4.14	7.5	40	7	3.19
10	6.2	1.72	118		4.60	7.5	40	7	3.19
11	6.2	1.72	129.8		5.06	7.5	40	7	3.19
12	6.2	1.72	141.6		5.52	11	40	7	3.19
2	12.6	3.5	24.4	1450	1.55	3	54	7.6	2.66
3	12.6	3.5	36.6		2.33	3	54	7.6	2.66
4	12.6	3.5	48.8		3.10	4	54	7.6	2.66
5	12.6	3.5	61		3.88	5.5	54	7.6	2.66
6	12.6	3.5	73.2		4.65	5.5	54	7.6	2.66
7	12.6	3.5	85.4		5.43	7.5	54	7.6	2.66
8	12.6	3.5	97.6		6.20	7.5	54	7.6	2.66
9	12.6	3.5	109.8		6.98	11	54	7.6	2.66
10	12.6	3.5	122		7.75	11	54	7.6	2.66
2	30	8.33	32	1450	4.22	5.5	62	7.6	2.82
3	30	8.33	48		6.33	7.5	62	7.6	2.82
4	30	8.33	64		8.44	11	62	7.6	2.82
5	30	8.33	80		10.55	15	62	7.6	2.82
6	30	8.33	96		12.66	15	62	7.6	2.82
7	30	8.33	112		14.77	18.5	62	7.6	2.82
8	30	8.33	128		16.88	22	62	7.6	2.82
9	30	8.33	144		18.99	22	62	7.6	2.82
10	30	8.33	160		21.1	30	62	7.6	2.82
2	50.4	14	40	1450	7.84	11	70	7.8	22.49
3	50.4	14	60		11.76	15	70	7.8	2.49
4	50.4	14	80		15.68	22	70	7.8	2.49
5	50.4	14	100		19.60	30	70	7.8	2.49
6	50.4	14	120		23.52	30	70	7.8	2.49
7	50.4	14	140		27.44	37	70	7.8	2.49
8	50.4	14	160		31.36	45	70	7.8	2.49
9	50.4	14	180		35.28	45	70	7.8	2.49
10	50.4	14	200		39.20	55	70	7.8	2.49
2	72	20	40	1450	10.9	15	72	8	2.8
3	72	20	60		10.9	18.5	72	8	2.8
4	72	20	80		10.9	30	72	8	2.8
5	72	20	100		10.9	37	72	8	2.8
6	72	20	120		10.9	37	72	8	2.8
7	72	20	140		10.9	45	72	8	2.8
8	72	20	160		10.9	55	72	8	2.8
9	72	20	180		10.9	55	72	8	2.8
10	72	20	200		54.4	70	72	8	2.8
2	100	27.8	40	1450	15.14	18.5	72	7.2	3.53
3	100	27.8	60		22.72	30	72	7.2	3.53
4	100	27.8	80		30.28	37	72	7.2	3.53
5	100	27.8	100		37.86	45	72	7.2	3.53
6	100	27.8	120		45.39	55	72	7.2	3.53
7	100	27.8	140		53.0	75	72	7.2	3.53
8	100	27.8	160		60.57	75	72	7.2	3.53
9	100	27.8	180		68.14	90	72	7.2	3.53
10	100	27.8	200		75.71	90	72	7.2	3.53
2	150	27.8	40	1450	20.42	30	80	5.7	2.8
3	150	27.8	60		30.63	37	80	5.7	2.8
4	150	27.8	80		40.84	45	80	5.7	2.8
5	150	27.8	100		51.05	55	80	5.7	2.8
6	150	27.8	120		61.26	75	80	5.7	2.8
7	150	27.8	140		74.47	75	80	5.7	2.8
8	150	27.8	160		81.68	90	80	5.7	2.8
2	280	41.6	60	1450	55.79	90	84	6.0	3.7
3	280	41.6	90		83.69	110	84	6.0	3.7
4	280	41.6	120		111.57	132	84	6.0	3.7
5	280	41.6	150		139.47	160	84	6.0	3.7
6	280	41.6	180		163.38	200	84	6.0	3.7

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。

八、進(jìn)口多級管道離心泵部件的組裝

2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.

5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，還需要在填料室底部裝入水封環(huán)。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

九、進(jìn)口多級管道離心泵總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來.使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上O型密封圈和平衡鼓。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。

8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

十、進(jìn)口多級管道離心泵的啟動、運轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清除干凈。

2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。

3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。

4、檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致.

5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水）。

6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢.啟動電機(jī)。

8、當(dāng)泵以正常速度運轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止，泵在長期運轉(zhuǎn)時.應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內(nèi)工作.泵在運行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行。

9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度，溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.

11、泵軸封選用機(jī)械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機(jī)械密封干運轉(zhuǎn)。

12、當(dāng)泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。

13、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時，應(yīng)立即停機(jī)檢査其原因。

14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。

15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢査，更換其已磨損的零件。

16、長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.泵在停用期間.必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。

十一、進(jìn)口多級管道離心泵與排除

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.	灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。	檢査底閥是否漏水.再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。	檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水.	出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。	檢査或縮短水管。檢査電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。	清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。
6、機(jī)械密封泄漏	磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。	更換新機(jī)械密封.重新研磨密封面。
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出水。	吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。	檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。
8、水泵振動.軸承過熱。	電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。