原水預處理部分：
水處理設備純水機，本系統(tǒng)分為預處理、反滲透兩部分。
原水預處理的目的是解決如下問題：
（1）防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；
（2）防止有機物的污堵；
（3）防止微生物污堵；
（4）防止氧化性物質對膜的氧化破壞；
（5）保持反滲透裝置產水量穩(wěn)定；
（6）保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。
以上是基于反滲透系統(tǒng)如下的進水要求：
（1）污染指數 SDI≤4；
（2）余氯（ppm） <0.1；
（3）濁度 <1.0NTU；
（5）水溫范圍 5-35℃。
原水箱（用戶可自行準備）
用于貯存外網來水，供預處理系統(tǒng)用，原水箱對原水的供給起到緩沖作用。該水箱配置液位控制器，能監(jiān)測液位和控制泵的聯(lián)鎖，起到保護原水泵的作用。
原水泵（兼反洗泵）
原水泵根據2m3/h預處理產水量計算，選用一臺杭州南方CHL2-30型不銹鋼增壓泵，單臺流量為2m3/h，揚程21m，功率0.55KW。該泵為葉輪采用水力模型設計，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點，泵設置過載保護器，出現故障自動報警。
機械過濾器（多介質過濾器/石英砂過濾器）
本系統(tǒng)設置一臺直徑為325mm的玻璃纖維鋼石英砂過濾器。
當運行流速為10m/h時，單臺設備產水量為2m3/h。過濾器內裝填的多徑石英砂。精砂過濾器的設計應充分考慮反沖洗的強度問題。如砂過濾反沖不干凈，將導致上層濾砂結塊，SDI（污染指數）升高，造成膜的污堵。精砂過濾器反洗后，投入使用，存在濾層表面膜面未形成，雜質易穿透，過濾效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高過濾效果，減少對后續(xù)工藝的影響。多介質過濾器具有低投入、低成本運行，運行穩(wěn)定的特點。正常情況下，過濾器的反洗周期≥24h。
過濾器采用潤新多路閥門控制可進行正洗、反洗運行過程，具體視原水濁度而定。
活性炭過濾器
本系統(tǒng)設置一臺直徑為325mm的玻璃纖維鋼活性炭過濾器，單臺設備運行流速為10m/h,產水量為2m3/h。過濾器內裝填凈水專用顆?；钚蕴?。砂濾出水進入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有三個功能：
1、吸附水中部分有機物，吸附率60％左右；
2、吸附水中余氯；
3、除去水中的鐵氧化物；
過濾器采用潤新多路閥門控制可進行正洗、反洗運行過程，具體視原水濁度而定。要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/L。
反滲透部分：
精密過濾器
每套反滲透裝置前配置一臺過濾器，以防止顆粒進入高壓泵及RO膜組件，損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面. （內置濾芯外層精度為5μ，內層精度為1μ），主要目的:移去流體之污染物質.其利用粒子捕獲之機構:
1. 慣性碰撞
2. 擴散阻擋
3.電動效應
4.直接阻擋
5.架橋
6.重力因素
7.節(jié)選
當濾器進出口壓差達到1.0Kg/cm2時需更換濾器內濾芯。
反滲透部分：
本系統(tǒng)設置了反滲透脫鹽裝置，反滲透裝置產水量：1m3/h
高壓泵
高壓泵根據RO裝置產水量2m3/h計算，在25℃時RO裝置進水量為2m3/h，操作壓力為0.6MPa，選用一臺杭州南方特種泵公司產CDL2-130型多級高壓泵，流量為10m3/h，揚程112m，功率1.5KW。該泵為304不銹鋼結構，具有體積小，效率高，噪聲低等特點，泵設置過載保護器，出現故障自動報警。
反滲透裝置
反滲透裝置是該項目的預脫鹽的心臟部分，經反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌。設計的合理與否直接關系到項目投資費用，整個系統(tǒng)運行經濟效益，使用壽命，操作可靠簡便性。
系統(tǒng)設備選型
反滲透裝置膜組件選用美國陶氏公司提供超低壓節(jié)能型的聚酰胺復合膜，該組件由三層薄膜復合，表面層為芳香聚酰胺材質，厚度約為 2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具較好抵抗性,該組件具有較大的膜面積75英尺2，相對較大的產水通量，反滲透裝置是純水制備系統(tǒng)中的提純部分，利用RO膜的高脫鹽性能能除去過去純水制造工藝中較難去除的TOC，SiO2、微粒子及細菌。
經反滲透處理后的水，能去除99%以上的溶解性固體，99%以上的有機物及膠體，對NaCl、CaCl2、MgCl2也具有99％的脫除率。壓力膜管選用不銹鋼高壓防爆管殼。內壁光滑不易生菌,并防腐.
＊反滲透裝置工藝設計＊
反滲透裝置配4根1芯裝壓力膜管容器，4支4040膜組件。進水量為2m3/h，操作壓力為0.6MPa，回收率70%，產水量1m3/h，脫鹽率99%以上.
輔助配置
反滲透濃水側配置電動閥，每隔二小時和停機時進行低壓沖洗，沖走反滲透膜表面的污染物，置換壓力膜管內的濃水。反滲透裝置設置就地直接顯示裝置運行工況的壓力，濃、淡水量、電導率等重要參數的就地儀表盤。裝置的高壓泵后設置高壓保護開關，保證反滲透裝置安全可靠運行。
反滲透每支壓力膜管產水側設有取樣口，方便取樣檢查。
反滲透裝置清洗
無論預處理過程多完善，在長期運行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產水量和脫鹽率）下降，組件進、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，除進行低壓沖洗外，還需進行定期化學清洗。
反滲透濃水可以接管路連接至其它用水點（澆花或沖涼房）
自動清洗裝置
本系統(tǒng)配置的清洗裝置，當組件膜面受給水污染時，可對反滲透裝置進行化學清洗。同時，為防止膜面污物的積累，每隔2小時自動對膜表面沖洗2分鐘，可以有效防止膜面污染，延長其化學清洗周期和膜使用壽命。
測試設備
1、進水流量計
2、純水流量計
3、濃水流量計
4、電磁閥
5、壓力表
壓力開關：
設置1個0-0.6Mpa的壓力開關，當高壓泵進水壓力達不到要求或水壓力太高時高壓泵不能啟動，能保護高壓泵和反滲透RO膜。
在線式水質監(jiān)測儀
采用CM-230在線式電導率儀在線監(jiān)測RO系統(tǒng)電導率值，分辨率為0.1us/cm測量準確度；
純水箱
本系統(tǒng)采用1個1T水箱，用于儲存反滲透純水。配有高低水位控制器，當用水水位下降時，前端系統(tǒng)全自動工作，后端系統(tǒng)會自動停機，從而確保整套純水系統(tǒng)實現自動化控制。
管路系統(tǒng)
關鍵焊接點采用美國熱熔式軌跡自動氬弧焊。
輔助管路（反滲透流量計/清洗/取樣/排放部分）采用UPVC材質。
主機支架
采用進口不透鋼制造，耐酸堿腐蝕，美觀實用。
電控系統(tǒng)：
采用進口電器元件，系統(tǒng)實現自動控制；各部件連鎖保護，并設有RO純水電導率、壓力高低等報警裝置。系統(tǒng)自動控制選用電控系統(tǒng)實現自動與手動結合的運行控制模式，對于現場在線檢測儀表采集的標準信號予以集中處理，并輸出控制信號，當系統(tǒng)供水不足、RO純水指標準超標、超純水指標超標等系統(tǒng)自動作出相應的動作。因此可以對諸多現場儀表未直接按顯示的數據進行自動計算并反饋控制。
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