一、概 述：
CQB型氟塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。
二、工作原理：
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
三、產品特點：
CQB氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
四、泵的軸封：
CQB氟塑料磁力泵的優(yōu)勢就是采用內外磁力間接驅動，取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質的隔離套隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。
五、用 途：
本產品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。
六、使用溫度： -20℃～120℃ (超過100度時部分 主件需選耐高溫PFA材質)
七、結構與材料示圖：
八、性能參數(shù)表：
| 規(guī)格型號 | 流量 | 揚程 | 汽蝕余量 | 轉速 | 口徑 (mm) | 電機
功率 | 重量
(kg) | 安裝
尺寸 |
| (m3/h) | (m) | (m) | (r/min) | 進口 | 出口 |
| CQB16-12-50F | 0.3 | 2.5 | 9 | 2900 | 16 | 12 | 25w | 5 | |
| 0.6 | 2 |
| 0.9 | 1.8 |
| CQB15-15-65F | 0.6 | 3.5 | 6 | 2900 | 15 | 15 | 180w | 7 |
| 0.8 | 3.2 |
| 1 | 3.5 |
| CQB20-15-75F | 1.3 | 7.4 | 6 | 2900 | 20 | 15 | 180w | 8 |
| 1.6 | 7 |
| 2 | 6 |
| CQB25-20-100F | 2.1 | 11 | 6 | 2900 | 25 | 20 | 370w | 12 |
| 2.5 | 10.5 |
| 2.9 | 10 |
| CQB32-20-110F | 3 | 14 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 550w | 18 | |
| 5.5 | 13 |
| 6 | 10 |
| CQB40-25-120F | 3.8 | 17 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 750w | 35 |
| 6.3 | 15 |
| 7.5 | 13 |
| CQB40-25-160F | 3 | 34 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 3kw | 50 |
| 6.3 | 32 |
| 8 | 28 |
| CQB40-40-100F | 3.5 | 12 | 5 | 2900 | 40 | 40 | 550w | 20 |
| 6 | 11 |
| 6.8 | 9 |
| CQB40-40-125F | 3.5 | 20 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | 1.1kw | 40 | |
| 6.5 | 17.5 |
| 7.8 | 14 |
| CQB50-32-125F | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 1.5kw | 45 | |
| 12 | 20 |
| 15 | 18.5 |
| CQB50-32-160F | 6 | 34 | 5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 70 | |
| 12.5 | 32 |
| 15 | 25 |
| CQB65-50-150F | 15 | 27 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| 20 | 25 |
| 25 | 23 |
| CQB65-50-160F | 13 | 34 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| 17.5 | 32 |
| 20 | 30 |
| CQB65-50-180F | 5 | 41 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 5.5kw | 120 |
| 8 | 38 |
| 10 | 37 |
| CQB50-32-125FL | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 2.2kw | 90 | |
| 12.5 | 20 |
| 15 | 18.5 |
| CQB50-32-160FL | 7.5 | 34 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 128 |
| 12.5 | 32 |
| 15 | 30 |
| CQB50-32-200FL | 7.5 | 53 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 7.5kw | 210 |
| 12.5 | 50 |
| 15 | 48 |
| CQB65-40-200FL | 15 | 53 | 4 | 2900 | 65 | 40 | 11kw | 180 |
| 25 | 50 |
| 30 | 47 |
| CQB80-65-125F | 30 | 22 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 7.5kw | 180 |
| 50 | 20 |
| 60 | 18.5 |
| CQB80-65-160FL | 30 | 34 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 11kw | 180 |
| 50 | 32 |
| 60 | 29 |
| CQB80-50-200FL | 30 | 53 | 4 | 2900 | 80 | 50 | 18.5kw | 250 |
| 50 | 50 |
| 60 | 47 |
| CQB100-80-160FL | 60 | 35 | 5 | 2900 | 100 | 80 | 18.5kw | 300 |
| 100 | 32 |
| 120 | 28 |
注：1、*為標準規(guī)格;盡量選用與本表相同或相近的參數(shù)，若不在此表范圍內，本廠通過改進葉輪來實現(xiàn)。
2、使用工況點流量過小時出口應接回流管，具體可咨詢公司技術部門
十二、安裝示意圖：
注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于 0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m 3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
