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重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號ZWD-100
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間:2023-09-02 10:05:02瀏覽次數(shù):231次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線液壓油中機(jī)械雜質(zhì)包括從外部混入的夾雜物(如切屑、焊渣、磨料、銹片、漆片、纖維末),工作中系統(tǒng)本身不斷產(chǎn)生的污垢(如元件磨損生成的金屬粉末,密封材料的磨損顆粒和在油中溶解或生成的硬化雜質(zhì))。這些顆粒雜質(zhì)嚴(yán)重地影響著液壓系統(tǒng)的正常工作,如阻塞孔道、加劇元件磨損。液壓油中機(jī)械雜質(zhì)是液壓油中固體污染物的主要成分。 在各種污染物中固體污染物是液壓系統(tǒng)*普遍,且危害性*大的污染物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在由污染物造成的......
液壓油中機(jī)械雜質(zhì)包括從外部混入的夾雜物(如切屑、焊渣、磨料、銹片、漆片、纖維末),工作中系統(tǒng)本身不斷產(chǎn)生的污垢(如元件磨損生成的金屬粉末,密封材料的磨損顆粒和在油中溶解或生成的硬化雜質(zhì))。這些顆粒雜質(zhì)嚴(yán)重地影響著液壓系統(tǒng)的正常工作,如阻塞孔道、加劇元件磨損。液壓油中機(jī)械雜質(zhì)是液壓油中固體污染物的主要成分。
在各種污染物中固體污染物是液壓系統(tǒng)*普遍,且危害性*大的污染物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在由污染物造成的液壓系統(tǒng)故障中,至少70%是由于固體顆粒污染物所造成的。因此及時(shí)檢測液壓油中的機(jī)械雜質(zhì),采取相應(yīng)措施,不但能保證系統(tǒng)用油質(zhì)量,而且還可以延長液壓元件的使用壽命,確保液壓系統(tǒng)的正常工作。
液壓油脫水過濾機(jī),液壓油真空過濾機(jī)用途及特點(diǎn)
(用途)
液壓油脫水濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油,潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油,冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份,雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精,汽油,氨氣)等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng),動力系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(特點(diǎn))
1.處理效率高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積,深層次的精密濾材,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)及油中的細(xì)微顆粒,同時(shí)配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2.針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化,復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù),多層次抽水分離技術(shù),迅速分離油液中微水分子和氣體。清除99%的游離水及80%的溶解水。
4.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5.采用的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
6.潤滑油真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用*液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)高智能化。
液壓油脫水過濾機(jī),液壓油真空過濾機(jī)參數(shù)
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【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機(jī)燃油,輕質(zhì)液壓油、潤滑油等油品,都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運(yùn)的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程,在這個(gè)過程中,如果油品的污染越重,工況環(huán)境越惡劣,對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明:一般正常使用的油品,如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染,或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后,立即進(jìn)行凈化過濾處理,其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5-3倍。即可為用戶節(jié)省2.5-3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計(jì)。
過濾機(jī)的維護(hù)方法:
(1)保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差。壓差過小,可能是濾芯被擊穿,或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通,或油液流量不足;壓差過大,可能是油溫低粘度高,或油液乳化,或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
(2)及時(shí)清洗。清洗濾器和更換濾芯,必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯,還要清洗濾器殼。
(3)注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行。
(4)在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),其過濾精度一般為80~120目。
(5)在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,伺服閥,比例閥)前設(shè)置精密過濾器,以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
(6)對流量較大的液壓系統(tǒng),可在回油總管道上安裝回油過濾器,并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng),強(qiáng)制對油進(jìn)行過濾,起到雙重作用,既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。
售后服務(wù)
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