潤(rùn)滑油脫水真空濾油機(jī)*，本系列過(guò)濾機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。

詳細(xì)介紹

用途：

本公司潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。

本機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

潤(rùn)滑油脫水真空濾油機(jī)*，工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

潤(rùn)滑油脫水真空濾油機(jī)*，技術(shù)特點(diǎn)：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無(wú)人值守運(yùn)行。

7. 針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。

8.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。

9．各種機(jī)械潤(rùn)滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運(yùn)動(dòng)粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國(guó)家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。

10．本機(jī)處理后的潤(rùn)滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，可以在國(guó)內(nèi)外高精密，液壓潤(rùn)滑設(shè)備中重復(fù)反復(fù)使用，保障設(shè)備運(yùn)行安全，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

過(guò)濾系統(tǒng)：

過(guò)濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護(hù)。

濾油設(shè)備裝有二個(gè)及以上過(guò)濾器。

在ZWD濾油機(jī)中采用了流線式過(guò)濾的原理。待過(guò)濾的油由過(guò)濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過(guò)濾器的外部。過(guò)濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；

過(guò)濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測(cè)通過(guò)過(guò)濾器的壓力差。每次過(guò)濾或在正常工作溫度下過(guò)濾器上的壓力差大于0.3Mpa時(shí)，就必須清洗過(guò)濾器。

注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)凈油機(jī)上壓力表指數(shù)達(dá)0.4Mpa停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉真空罐出油閥門(mén)和主油箱進(jìn)油閥門(mén)；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運(yùn)行；長(zhǎng)期不用設(shè)備時(shí)應(yīng)放盡余油。

2、隨時(shí)檢查真空泵油位，保持真空泵油位達(dá)到要求；當(dāng)凈化含水較多油液時(shí)，真空泵油乳化后應(yīng)及時(shí)更換。真空泵應(yīng)用1號(hào)真空泵油或用30~40號(hào)潤(rùn)滑機(jī)油代替；（詳見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)）。

3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動(dòng)或出油泵排盡（方法見(jiàn)“排余油裝置的使用”）。

4、如遇緊急狀況時(shí)，應(yīng)按下“總急停”按鈕并立即關(guān)閉進(jìn)油閥，以便切斷電源和進(jìn)油油路。

5、設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)出油可能較慢，待油溫升高后會(huì)達(dá)到正常狀態(tài)。

6、如遇其他故障，參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)后頁(yè)故障分析與排除方法或。

7、隨時(shí)觀察沉降罐和冷卻器中有無(wú)水分和沉淀物并及時(shí)排出。

8、手動(dòng)泄氣閥除單獨(dú)加油時(shí)關(guān)閉外，其余均為打開(kāi)狀態(tài)。

排余油裝置的使用:

排余油前應(yīng)先將儲(chǔ)油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。

排除機(jī)內(nèi)余油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空泵，然后關(guān)閉真空罐出油閥，打開(kāi)加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機(jī)內(nèi)余油全部排出后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉加熱罐排油閥門(mén)、沉降罐排油閥門(mén)。

技術(shù)參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備，若結(jié)合了個(gè)別用戶(hù)的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，潤(rùn)翔公司致力于滿(mǎn)足客戶(hù)需求，不斷開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，因此，詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。

指標(biāo) 名稱(chēng)		單位	ZWD-80
處理能力		L/H	4800
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作壓力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 300(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)痕跡）
過(guò) 濾精度		µm	≤ 5
工作溫度		℃	0～100
電源			380V/50Hz
工作噪音		dB(A)	≤ 75
加熱功率		kW	60
總功率		kW	65
進(jìn) 出管徑		mm	42
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1300
	寬	mm	1100
	高	mm	1600

生產(chǎn)廠家：重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（品牌：RX/潤(rùn)翔）

重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過(guò)濾凈化設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷(xiāo)售各種潤(rùn)滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過(guò)濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類(lèi)繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家。

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管）

運(yùn)費(fèi)說(shuō)明：廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)，送貨上門(mén)。

供貨周期：標(biāo)配產(chǎn)品一般庫(kù)存有現(xiàn)貨，即使無(wú)現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個(gè)工作日

包裝方式：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開(kāi)機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問(wèn)題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。