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平板式刮刀下卸料全自動離心機

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更新時間：2023-02-19 13:42:29瀏覽次數：977次

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產品簡介

◆該系列全自動離心機工作原理：待分離的物料經進料管進入轉鼓,，落在旋轉的布料錐盤上，在離心力場的作用下，甩向轉鼓壁

詳細介紹

◆該系列全自動離心機工作原理：

待分離的物料經進料管進入轉鼓,，落在旋轉的布料錐盤上，在離心力場的作用下，甩向轉鼓壁。物料通過濾布（濾網）過濾，液相經出液管排出，固相則截留在轉鼓內。待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止進料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出。濾餅脫液達到要求后，轉鼓降至低速運轉，然后接通液壓系統(tǒng)(或氣動系統(tǒng))，刮刀先旋轉進刀，然后自上而下運動逐漸把濾餅刮下來，經轉鼓的下部出料口卸出。卸料完成后，刮刀復位，轉鼓升至加料轉速，進行下一個循環(huán)。

◆主要用途：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，顆粒細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、、硫酸銅、、硼砂、染料、農藥藥劑，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固液相的過濾分離。

◆主要特點：

1、平板式結構及液態(tài)阻尼減振技術：平板式結構，機器重心低，運行平穩(wěn)，操作方便；離心機隔振和減振性能*；無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。

2、獨立式斜盤布料裝置：，加料的均勻性和可操作性好，并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接，實現(xiàn)自動化控制。

3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：使殘余濾餅降低至最少，以利濾布再生。

4、氮氣保護系統(tǒng)：在防爆場合得于應用。

5、大翻蓋結構和在線清洗裝置：檢修和濾布安裝方便；離心機在準備和運行時對離心機內腔進行在線清洗，可有效的消除批次間的污染，符合GMP規(guī)范。

6、人性化設計：無基礎結構、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等，使用和維護更簡單、方便。

7、安全保護裝置：過振動保護、過電流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置，確保機器安全使用。

8、自動化人機界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng)，機器可按工藝要求設計相應的工作程序，并按所設定的程序自動運行，人性化操作界面，可以人機對話，實現(xiàn)遠程控制，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。

9、氣動形式：自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

10、表面處理技術：工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內孔、接口等精細的設計和制作，保證表面狀態(tài)符合GMP 規(guī)范。

◆該系列全自動離心機配置選擇說明：

◇外形結構：大開蓋、全開蓋及平蓋多種結構
◇布料方式：中間布料管、側向布料管、斜盤布料器
◇刮刀卸料：氣動、液壓
◇電機驅動：普通電機、防爆電機、能耗制動
◇安全防護：氮氣保護系統(tǒng)、防爆、振動保護、機電聯(lián)鎖、速度監(jiān)測、過載保護
◇表面處理：鏡面拋光、亞光處理、鈍化處理
◇電氣元件：品牌供應
◇殘余濾餅處理：氣體反吹及氣體輔助刮刀
◇程序控制：觸摸屏可編程序控制方式、料位檢測裝置
◇在線清洗：清洗球、噴淋管
◇氮氣保護：自動供氮裝置、氧含量檢測裝置
◇防腐要求采用相應的材料：（ SUS304、316、316L、321等）或鈦材（TA），或表面襯襯PE、襯HALAR

◆結構示意圖：

LGZ結構示意圖

PGZ結構示意圖

項目	型號
項目	LGZ/PGZ800	LGZ/PGZ1000	LGZ/PGZ1250	LGZ/PGZ1500	LGZ/PGZ1600
轉鼓直徑 mm	800	1000	1250	1500	1600
轉鼓容積 L	115	145	280	400	750
裝料 kg	155	210	420	600	1050
轉鼓轉速 r/min	1200	1000	900	800	750
分離因數	645	560	565	530	505
電機功率 kw	7.5	11	22	30	45
外形尺寸（長寬高） mm	190014002050	210015002250	240018002500	280022002700	320023003000
機器重量 kg	2500	3500	4900	8000	9500