W型旋渦泵的工作原理：
我們將w系列旋渦泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

在縱向旋渦過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)”較強(qiáng)，揚(yáng)程高。由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。
W型不銹鋼旋渦泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、Y系列電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送功力,采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)。
2、泵軸：為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平衡無(wú)噪音，采用鍍鉻處理，增加了使用壽命。
3、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4、泵體：巧妙設(shè)計(jì)，既美觀又高效，增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
5、特別機(jī)械密封：運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不泄漏.對(duì)軸無(wú)磨損.不積水垢。
6、葉輪：用合金銅制成.銑有閉式葉片。高效率.可靠性好，井經(jīng)過(guò)高精度的動(dòng)靜平衝檢測(cè)，運(yùn)行更加平衡。
7、葉輪鍵：緊密聯(lián)接葉輪與泵軸，并便于安裝與拆卸。
8、 0型密封：橡膠制品.有效保證泵的密封性。
9、泵蓋：美觀高效。既維護(hù)泵體密封的完整性，又利于安裝檢修。
W型旋渦泵技術(shù)選型：

W型單級(jí)直連旋渦泵特點(diǎn)與用途：
1.旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的*性。
2.具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。
3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。
4.某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過(guò)60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
W系列防爆型單級(jí)旋渦泵起動(dòng)、停止：
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。
5、打開(kāi)吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)有液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。
W防爆旋渦泵的維護(hù)保養(yǎng)：
1.檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
2.旋渦泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3.擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5.盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
6.旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
7.如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
8.旋渦泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
9.旋渦泵點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
10.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
11.旋渦泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
12.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
13.旋渦泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
14.旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.旋渦泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。