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泊頭市海科環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
一、簡(jiǎn)介
本除塵器是借鑒內(nèi)外技術(shù) 成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置,可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可使含塵氣體由下部進(jìn)入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū),可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。
本除塵器是一種除塵效率高、運(yùn)行 、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。
離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有 色的專有技術(shù)產(chǎn)品。
本除塵器 別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成(見圖4)。工作時(shí)廢氣溫度降為130℃,瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大,增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。
三、 點(diǎn)
1.氣流渦旋打散及均布裝置
氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
2. 立模塊設(shè)計(jì)
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗,當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí),有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入收塵系統(tǒng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也是除塵器停機(jī)),進(jìn)而影響整個(gè)燒成系統(tǒng)生產(chǎn)。
而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì) 立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn)、出口煙道上都設(shè)有閥門,使其如同一個(gè) 立的小除塵器,可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中 立出來,如同彼此 立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián),因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰,在線維修,使水泥廠能在不停窯的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。
3. 的清灰系統(tǒng)
該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過噴吹管上開孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰 ,又不損傷濾袋。
4.自帶旁路系統(tǒng)
該除塵器在設(shè)計(jì)中考慮了系統(tǒng)試生產(chǎn)時(shí)工況不穩(wěn)定、上游設(shè)備(熱交換器)出現(xiàn)故障時(shí),入口溫度將會(huì)超過濾袋的允許使用溫度,為了保護(hù)濾袋,在進(jìn)出口煙道中增設(shè)了旁路系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)異常高溫時(shí),進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉,旁路閥打開,所有超高溫氣體從旁路風(fēng)道通過,從而可以保護(hù)濾袋不被燒損。
5.用于窯頭高溫?zé)煔馓幚頃r(shí),采用耐高溫濾料,濾袋采用耐溫超過180℃耐磨蝕性好、抗氧化性能好的濾料。實(shí)踐證明,采用經(jīng)過 殊工藝處理的耐高溫濾料,濾料裁剪采用激光切割,成型好,質(zhì)量高,其使用效果好、使用壽命長(zhǎng)。
6.袋籠
袋籠的所有筋線都采用自動(dòng)點(diǎn)焊而成,橫筋的焊點(diǎn)位于立筋的內(nèi)表面,并去除毛刺,避免濾袋的損傷。
一、簡(jiǎn)介
本除塵器是借鑒內(nèi)外技術(shù) 成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置,可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可使含塵氣體由下部進(jìn)入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū),可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。
本除塵器是一種除塵效率高、運(yùn)行 、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。
離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命,是我們具有 色的專有技術(shù)產(chǎn)品。
本除塵器 別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成(見圖4)。工作時(shí)廢氣溫度降為130℃,瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大,增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。
三、 點(diǎn)
1.氣流渦旋打散及均布裝置
氣流在進(jìn)入除塵器后,由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋,渦旋氣流會(huì)使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng),這樣不僅增加了濾袋負(fù),同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
2. 立模塊設(shè)計(jì)
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗,當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí),有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入收塵系統(tǒng),使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也是除塵器停機(jī)),進(jìn)而影響整個(gè)燒成系統(tǒng)生產(chǎn)。
而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì) 立,在每一個(gè)除塵室的進(jìn)、出口煙道上都設(shè)有閥門,使其如同一個(gè) 立的小除塵器,可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中 立出來,如同彼此 立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián),因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰,在線維修,使水泥廠能在不停窯的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。
3. 的清灰系統(tǒng)
該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過噴吹管上開孔孔徑的變化,合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰 ,又不損傷濾袋。
4.自帶旁路系統(tǒng)
該除塵器在設(shè)計(jì)中考慮了系統(tǒng)試生產(chǎn)時(shí)工況不穩(wěn)定、上游設(shè)備(熱交換器)出現(xiàn)故障時(shí),入口溫度將會(huì)超過濾袋的允許使用溫度,為了保護(hù)濾袋,在進(jìn)出口煙道中增設(shè)了旁路系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)異常高溫時(shí),進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉,旁路閥打開,所有超高溫氣體從旁路風(fēng)道通過,從而可以保護(hù)濾袋不被燒損。
5.用于窯頭高溫?zé)煔馓幚頃r(shí),采用耐高溫濾料,濾袋采用耐溫超過180℃耐磨蝕性好、抗氧化性能好的濾料。實(shí)踐證明,采用經(jīng)過 殊工藝處理的耐高溫濾料,濾料裁剪采用激光切割,成型好,質(zhì)量高,其使用效果好、使用壽命長(zhǎng)。
6.袋籠
袋籠的所有筋線都采用自動(dòng)點(diǎn)焊而成,橫筋的焊點(diǎn)位于立筋的內(nèi)表面,并去除毛刺,避免濾袋的損傷。
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