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Z641H氣動法蘭閘閥

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湖南貴龍閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

Z641H氣動法蘭閘閥Z641H氣動法蘭閘閥Z641系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥

詳細(xì)介紹

Z641H氣動法蘭閘閥

Z641系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí)，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。

為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。

由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。

氣動法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動機(jī)構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。

2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時(shí)，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動"定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。

手動操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。

氣動法蘭閘閥主要性能參數(shù)

公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa

使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）

公稱通徑：DN50～800mm

閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200

連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592

適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體

作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動控制

電源電壓：220VAC、24VAC

輸入信號:4～20mA/1～5VDC

0～20mA/0～10VDC

型號	Z6S41H-25	Z6S41H-16	Z6S41T-10
公稱通徑DN(mm)	50～600	40～400	40～400
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品	水、蒸氣	水、蒸氣
介質(zhì)溫度(℃)	425	425	200
氣缸工作壓力(表)MPa	0.4～0.6

氣動法蘭閘閥結(jié)構(gòu)原理

本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。

巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)

雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個階段分述如下：

1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力，帶動閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。

2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。

3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。

4、閘板關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時(shí)靈活輕快。

關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間。

本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動控制。

1、耐腐防蝕的氣缸本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

2、氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便

氣動法蘭閘閥性能規(guī)范

1、閥體性能

型號	公稱壓力PN(MPa)	閥體試驗(yàn)壓力 PN(MPa)		工作溫度（℃）
		閥體試驗(yàn)壓力 PN(MPa)		120	200	225	250	300	350	400	425
		強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	工作壓力P(MPa)
Z6S41T-10	1.6	2.4	1.6	-	1.6	-	1.5	1.3	1.2	1.0	0.9
Z6S41H-25	2.5	3.8	2.5	-	2.5	-	2.3	2.0	1.8	1.6	1.4
Z6S41H-40	4.0	6.0	4.0	-	4.0	-	3.6	3.2	2.8	2.6	2.2
Z6S41H-64	6.4	9.6	6.4	-	6.4	-	5.7	5.2	4.6	3.8	3.6

2、氣缸性能

型號	公稱壓力 PN(MPa)	氣缸密封試驗(yàn)壓力 PN(MPa)	氣缸工作壓力 PN(MPa)
Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64	0.6	0.6	0.4～0.6

3、耗氣量

[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算) 。

氣缸直徑D(mm)	50	80	100	150	200	250	300	350	400
耗氣量(m)	0.0023	0.0029	0.0033	0.0084	0.0169	0.0198	0.0320	0.0636	0.0707

氣動法蘭閘閥主要零件材料

閥體、閥蓋、閥板	鑄鋼
閥體及閘板的密封面	合金鋼
閥桿	不銹鋼
雙頭螺栓	35號鋼
氣缸	20號無縫鋼管
活塞	鑄鋁合金
手動螺母	青銅
密封圈	石棉橡膠板纏繞式金屬石墨墊片
活塞環(huán)及軸環(huán)	耐油橡膠○型圈
填料函	石墨石棉繩

氣動法蘭閘閥主要外形尺寸

PN1.6MPa外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18		100
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23		135
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23		270
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5	350
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25		480
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25		570
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30		900
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30		1560
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5	1820
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5	2850

PN2.5MPa外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	160	125	100	20	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	22	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	230	190	160	24	3	300	1200	160	350	8-23		105
150	300	250	218	30	3	350	1380	219	400	8-25		190
200	360	310	278	34	3	400	1580	273	400	12-25		280
250	425	370	332	36	3	450	1710	273	400	12-30	M20×1.5	405
300	485	430	390	40	4	500	1880	325	500	16-30		535
350	550	490	448	44	4	550	2180	426	500	16-34		720
400	610	550	405	48	4	600	2325	459	550	16-34		1200
450	660	600	555	50	4	650	2570	500	550	20-34		1910
500	730	660	610	52	4	700	2800	650	600	20-41	M24×1.5	2250
600	840	770	718	56	5	800	3010	730	600	20-41	M27×1.5	3100

PN4.0MPa外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	160	125	100	20	3	250	890	160	300	4-18	M12×1.25	62
80	195	160	135	22	3	310	1150	219	350	8-18		130
100	230	190	160	24	3	350	1300	273	400	8-23		155
150	300	250	218	30	3	450	1450	273	400	8-25		240
200	375	320	282	38	3	550	1660	325	500	12-30	M20×1.5	280
250	445	385	345	42	3	650	1860	325	500	12-34		305
300	510	450	408	46	4	750	2010	426	500	16-34		580
350	570	510	465	52	4	850	2350	459	550	16-34		770
400	655	585	535	58	4	950	2530	600	550	16-41		1260
450	680	610	560	60	4	1050	2780	650	600	20-41	M24×1.5	1680
500	755	670	612	62	4	1150	3100	730	600	20-48	M27×1.5	2150

PN6.4MPa外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	175	135	105	26	3	250	865	160	250	4-23	M12×1.25	85
80	210	170	140	30	3	310	1170	300	300	8-23		125
100	250	200	168	32	3	350	1280	350	350	8-25		178
150	340	280	240	38	3	450	1470	400	400	8-34		305
200	405	345	300	44	3	550	1650	400	400	12-34	M20×1.5	410
250	470	400	350	48	3	650	1810	400	400	12-41		690
300	530	460	412	54	4	750	1960	500	500	16-41		770
350	595	525	475	60	4	850	2240	500	500	16-41		980
400	670	585	525	66	4	930	2450	550	550	16-48	M24×1.5	1970