揚(yáng)中環(huán)境污水處理設(shè)備免費(fèi)設(shè)計(jì)咨

　煉化企業(yè)污水處理場(chǎng)各單元在運(yùn)行過(guò)程中均會(huì)逸散出含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚等的含烴惡臭氣體，此類廢氣具有組成復(fù)雜、污染物濃度波動(dòng)大、濕度高、VOCs和惡臭物質(zhì)同時(shí)存在等特點(diǎn)。國(guó)家生態(tài)環(huán)境部于1993年和2015年先后頒布了GB14554—1993，GB31570—2015，GB31571—2015，對(duì)廢水處理裝置產(chǎn)生的廢氣中非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯等4項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定了特別排放限值(依次不大于120，4，15，20mg/m3)，從而對(duì)污水處理場(chǎng)含烴惡臭氣體治理工作提出了更高要求。

　　目前，污水場(chǎng)含烴惡臭氣體處理的單一技術(shù)主要有吸附法、吸收法、催化燃燒法和生物法，根據(jù)實(shí)際處理情況，單一技術(shù)之間可形成組合技術(shù)。本工作針對(duì)惡臭氣體排放量大、氣體中非甲烷總烴濃度高且濃度波動(dòng)大等問(wèn)題，綜述了煉化企業(yè)污水場(chǎng)含烴惡臭氣體處理技術(shù)，提出了選擇相應(yīng)處理技術(shù)的建議。

　　1、含烴惡臭氣體處理技術(shù)

　　1.1 生物法-活性炭吸附組合技術(shù)

　　目前，煉化企業(yè)污水處理場(chǎng)普遍采用生物法處理惡臭氣體，但處理后的廢氣僅滿足GB14554—1993要求，為滿足GB31570—2015，GB31571—2015的要求，多數(shù)煉化企業(yè)在現(xiàn)有生物處理裝置后增設(shè)活性炭吸附裝置，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴靠梢晕綇U氣中的惡臭物質(zhì)和VOCs，具有較高的吸收效率，而活性炭吸附一定量時(shí)會(huì)達(dá)到飽和，當(dāng)吸附容量超必須再生或者更換，因此，運(yùn)行成本相對(duì)比較高。

　　中海油采用“化學(xué)洗滌-組合生物除臭-活性炭吸附"組合工藝(見(jiàn)圖1)治理污水場(chǎng)含烴惡臭氣體，裝置處理規(guī)模為50000m3/h，在進(jìn)口廢氣中硫化氫質(zhì)量濃度為0.01～0.60mg/m3、非甲烷總烴質(zhì)量濃度為2.8～46.4mg/m3，臭氣濃度為565～2382的條件下，總出口廢氣中硫化氫質(zhì)量濃度為0.004mg/m3，非甲烷總烴質(zhì)量濃度為4.5mg/m3，臭氣濃度為264，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。中國(guó)石化采用生物法處理煉油污水場(chǎng)曝氣池、厭氧/好氧(A/O)池等收集來(lái)的低濃度含烴惡臭氣體，裝置處理規(guī)模為2000m3/h，處理后出口廢氣中各污染物指標(biāo)均符合國(guó)家和天津市的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　我司綜合污水處理廠于2006年5月建成投產(chǎn)，處理規(guī)模為100000m3/d。原設(shè)計(jì)為物化法處理工藝，只具備絮凝、沉淀及過(guò)濾的處理方式。運(yùn)行過(guò)程中，由于處理工藝的限制，處理后出水的鹽分高的問(wèn)題始終無(wú)法得到很好的解決。2015年，我司決定實(shí)施對(duì)綜合污水處理廠的改造項(xiàng)目，將進(jìn)入污水廠的較高濃度的含鹽廢水單獨(dú)收集，建設(shè)處理系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)處理。

　　由于高鹽廢水來(lái)水中的COD的濃度變化程度較大，各種來(lái)水的水質(zhì)情況也比較復(fù)雜，因此我司能環(huán)部會(huì)同設(shè)計(jì)院在前期方案選擇方面做了大量研究工作。

　　1、工藝簡(jiǎn)介

　　我司高鹽廢水處理工程設(shè)計(jì)處理廢水規(guī)模為15000m3/d，設(shè)計(jì)建設(shè)在現(xiàn)有綜合污水處理廠內(nèi)的西南地段，占地約0.77公頃，其處理工藝流程采用：來(lái)水→收集池→格柵機(jī)→調(diào)節(jié)池及廢水提升泵房→高密度澄清池→后混凝→V型濾池→臭氧接觸池→pH調(diào)節(jié)處理→3#監(jiān)測(cè)小屋→排放。

　　2、工藝流程的選擇及設(shè)計(jì)

　　2.1 廢水處理的指標(biāo)要求及工藝選擇

　　通過(guò)對(duì)所有高鹽分廢水的排水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，我們確定要控制的主要指標(biāo)為就是總氮、總鐵、石油類、SS、氨氮COD、總磷等。

　　由此確定該工程的處理工藝采用調(diào)節(jié)均質(zhì)、澄清過(guò)濾及臭氧氧化和必要的污泥處理等，處理后的排水可以達(dá)到達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-2012)的要求。

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　2.2 廢水均質(zhì)均化工藝

　　本工程采用收集池、機(jī)械格柵機(jī)、調(diào)節(jié)池作為廢水的均質(zhì)均化預(yù)處理工藝，其功能主要有：克服污水排放的不均勻性，均衡調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量、水溫的變化;控制pH值的大幅度波動(dòng)，減少中和過(guò)程中酸或堿的消耗量。

　　高鹽廢水進(jìn)入廢水收集池后，通過(guò)機(jī)械格柵機(jī)，去除水中大塊的懸浮物或漂浮物，同時(shí)根據(jù)來(lái)水的PH值變化情況，自動(dòng)投加酸堿進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池用于儲(chǔ)存盈余、補(bǔ)充短缺，使處理設(shè)施的進(jìn)水量均勻，從而降低污水的不一致性對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的沖擊性影響。

　　2.3 澄清過(guò)濾工藝

　　澄清過(guò)濾工藝主要功能有：去除顆粒性雜質(zhì)、同時(shí)使水中膠體、硅化合物及有機(jī)物的含量有所降低;調(diào)節(jié)pH值;出水水質(zhì)滿足下一步處理的要求。澄清過(guò)濾工藝一般采用的池型主要有機(jī)械攪拌澄清池、水力循環(huán)澄清池。本工程采用的是機(jī)械攪拌澄清池的一種，就是高密度澄清池+V型濾池工藝。

　　高效澄清+V型濾池是成熟、高效的工藝，梅鋼現(xiàn)有的綜合污水處理廠也采用同樣的工藝，運(yùn)行效果好、管理經(jīng)驗(yàn)多，因此本工程采用此處理工藝。

　　2.4 深度處理工藝

　　我司高鹽廢水處理工程由于來(lái)水COD值波動(dòng)大，使用混凝沉淀過(guò)濾工藝不太能夠穩(wěn)定保證出水水質(zhì)要求，所以在常規(guī)處理工藝后需增加一個(gè)深度處理工藝，用于去除COD、氨氮等。

　　我司高鹽廢水處理工程設(shè)計(jì)采用的是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較多的臭氧氧化工藝。用臭氧氧化法處理廢水所使用的是含低濃度臭氧的空氣或氧氣。臭氧是一種不穩(wěn)定、易分解的強(qiáng)氧化劑，因此要現(xiàn)場(chǎng)制造。臭氧氧化法的主要優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)迅速，流程簡(jiǎn)單，沒(méi)有二次污染問(wèn)題。

　　我司內(nèi)部有管道氧氣，可以用于制備臭氧，對(duì)于降低處理成本、提高臭氧的濃度，有很大益處。