江陰制藥企業(yè)一體化廢水處理設(shè)施鑄造品質(zhì)

制藥工業(yè)中所產(chǎn)生的污水往往濃度高，難降解，常規(guī)的污水處理方法往往無法將其處理達(dá)標(biāo)，那么在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)中該如何設(shè)計(jì)處理工藝呢，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理制藥生產(chǎn)污水的工藝。

在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)設(shè)置預(yù)處理單元和綜合處理單元。預(yù)處理單元包括依次連接的脫鹽處理單元、中和池和一階電化學(xué)氧化系統(tǒng)。綜合廢水處理單元包括依次連接的綜合調(diào)節(jié)池、厭氧處理單元、二階電化學(xué)氧化系統(tǒng)、好氧處理單元和污泥處理系統(tǒng)。其中一階電化學(xué)氧化系統(tǒng)與綜合調(diào)節(jié)池連通。

制藥生產(chǎn)污水先在車間進(jìn)行脫鹽處理，回收廢水中的鹽分，脫鹽后廢水通過進(jìn)入中和池中，調(diào)節(jié)至中性后的廢水進(jìn)入一階電化學(xué)氧化處理系統(tǒng)，經(jīng)過一階電化學(xué)氧化后可將廢水中環(huán)狀，長(zhǎng)鏈等大分子物質(zhì)進(jìn)行開環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，完成對(duì)制藥生產(chǎn)污水的預(yù)處理。

經(jīng)過預(yù)處理后的制藥生產(chǎn)污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池。通過厭氧處理單元，將廢水中大部分可生化的有機(jī)物進(jìn)行消化產(chǎn)甲烷，此時(shí)的厭氧出水有機(jī)物濃度依舊較高，若直接進(jìn)入后續(xù)的好氧處理單元會(huì)造成好氧能耗較高，好氧系統(tǒng)負(fù)擔(dān)較重，出水無法達(dá)標(biāo)等不利清理。因此在厭氧處理單元后端增設(shè)二階電化學(xué)氧化系統(tǒng)，將廢水中的殘留大分子有機(jī)物進(jìn)行更的強(qiáng)氧化處理，使得廢水中的難降解大分子物質(zhì)氧化成易生化的小分子有機(jī)物后，再進(jìn)入后端的好氧處理單元，經(jīng)過好氧處理單元的生化處理和沉淀，從而排出污泥和可達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化水。排出的污泥經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)制作成泥餅外運(yùn)，污泥濾液回流繼續(xù)處理。

化學(xué)制藥廢水一般濃度高，難降解；生物制藥廢水濃度低，但對(duì)微生物有抑制；中藥廢水濃度較高，色度高，生化性較好。不同制藥廢水水處理方法不同，需根據(jù)不同制藥生產(chǎn)企業(yè)定制專業(yè)的污水處理方案并實(shí)施，才能將污水處理達(dá)標(biāo)排放。

伴隨著醫(yī)藥業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，制藥業(yè)污水已逐步變成主要的污染物之一，因?yàn)橹扑帢I(yè)污水成份繁雜、有機(jī)物的含量高、毒副作用大、飽和度深和含鹽度高，尤其是生物化學(xué)性很差、且間歇性排出，難以解決。

工業(yè)生產(chǎn)污水和都市生活污水是在我國(guó)水污染的污染物之一，尤其是伴隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的迅猛發(fā)展，帶有高濃度有機(jī)污水的污染物日益增加。通常依據(jù)高濃度有機(jī)污水的特性和由來可以分成三大類：第一類為沒有有害物且便于生物溶解的高濃度有機(jī)污水，如食品產(chǎn)業(yè)污水;第二類為帶有有害物且便于生物溶解的高濃度有機(jī)污水，如一部分生物制藥和化工污水;第三類為帶有有害物且不便于生物溶解的高濃度有機(jī)污水，如有機(jī)人工合成工業(yè)生產(chǎn)和化肥污水。因?yàn)楦邼舛扔袡C(jī)污水選用一般的污水整治方式 無法達(dá)到凈化處理解決的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)規(guī)定，因而對(duì)它進(jìn)行凈化處理解決、回收利用和開發(fā)利用科學(xué)研究已逐步成為了世界上生態(tài)環(huán)境保護(hù)技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)課題研究之一。

制藥業(yè)污水的解決技術(shù)可概括為下列幾類：生物解決法、有機(jī)化學(xué)處置法、物理學(xué)解決法、物理學(xué)處置法等四種，生物解決技術(shù)是一般有機(jī)污水處理操作系統(tǒng)中最重要的歷程之一，是從微生物，主要是病菌的代謝作用，空氣氧化、溶解、吸咐污水中可溶的有機(jī)物及部位不可溶有機(jī)物，并使其轉(zhuǎn)換為無毒的穩(wěn)定性化學(xué)物質(zhì)進(jìn)而使水獲得凈化處理的技術(shù)。在當(dāng)今的生物技術(shù)處理方式中，關(guān)鍵有好氧生物空氣氧化、兼氧生物溶解及厭氧消化降解被廣泛運(yùn)用，生物解決技術(shù)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)發(fā)展行得通、無二次污染等特性，已愈來愈引起重視。

制藥廢水由于具有以上濃度高、色度高、難降解和部分生物毒害，屬于高濃度難降解有機(jī)廢水處理。此外，部分制藥廢水含鹽量高、氨氮高、硫酸鹽，氯離子、磷酸鹽污染物含量高，大部分污水BOD/COD＜0.3，生化性較差，這增加了制藥污水處理難度。2008年8月1日實(shí)施的《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)各類制藥廢水處理題出不同處理要求，生物發(fā)酵制藥廢水和化學(xué)合成制藥廢水COD排放標(biāo)準(zhǔn)為120mg/L,z中藥制藥廢水排放限值為100mg/L，混裝試劑制藥廢水排放標(biāo)準(zhǔn)為60mg/L，以上要求嚴(yán)于各發(fā)展中的國(guó)家，接近或達(dá)到美國(guó)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)。因此，需對(duì)現(xiàn)有制藥污水處理技術(shù)不斷研發(fā)升級(jí)，確保制藥廢水處理達(dá)標(biāo)排放。

江陰制藥企業(yè)一體化廢水處理設(shè)施鑄造品質(zhì)

制藥類污水屬于高濃度污水，比較難處理，需要多種的設(shè)備組合才能達(dá)到相關(guān)的處理標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)醫(yī)藥污水污染問題，有關(guān)學(xué)者和企業(yè)加強(qiáng)了醫(yī)藥污水處理技術(shù)的研究和改進(jìn)，特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、微電解芬頓的應(yīng)用，對(duì)醫(yī)藥污水處理具有重要意義。

1、混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用

混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是醫(yī)藥污水的一種常見而簡(jiǎn)單的處理方案，主要包括預(yù)處理、中間處理和深度處理?；炷恋砑夹g(shù)的應(yīng)用是將一小部分污水轉(zhuǎn)化為一種不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。應(yīng)用該技術(shù)可以有效地降低制藥污水的濁度和色度，使微量物質(zhì)被重力凝結(jié)成絮狀沉淀到底部。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)應(yīng)用完善、操作便捷、污水處理穩(wěn)定。

2、活性炭技術(shù)應(yīng)用

活性碳是一種普遍的吸咐原材料，其表面具備普遍的孔隙構(gòu)造，孔隙構(gòu)造與吸咐特性正比。活性炭吸附技術(shù)的應(yīng)用可有效減少藥品污水中的氣味、顏色、消毒副產(chǎn)品和重金屬?，F(xiàn)階段，大部分藥業(yè)公司選用三級(jí)活性炭過濾加工設(shè)備，在二級(jí)生物化學(xué)污水清潔解決中，歷經(jīng)過慮后，出水高錳酸鹽指數(shù)在40mg/l之內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù)應(yīng)用，但活性炭成本較高，在制藥污水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，活性炭技術(shù)性的運(yùn)用獲得改進(jìn)，活性炭成本費(fèi)減少。

3、微電解芬頓技術(shù)應(yīng)用

微電解-Fenton聯(lián)用作為高濃度制藥污水的預(yù)處理系統(tǒng)，能大幅去除污水中COD并起到除鹽、脫色、除惡臭等作用，可降低后續(xù)生物系統(tǒng)的處理負(fù)荷，保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外，相比外加Fe2 形成芬頓試劑，微電解池中含有大量的Fe2 ，可節(jié)省藥劑費(fèi)用并起到“以廢治廢"的作用。本系統(tǒng)可以同時(shí)處理高濃度污水、低濃度污水和生活污水，使得三種污水均標(biāo)排放。充分利用了低濃度污水和生活污水對(duì)高濃度的污水混合稀釋作用，降低了污水的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物濃度并改善了污水的可生化性。