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方形卡盤除塵濾筒 工業(yè)廠房凈化過濾器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。這種裝置跟脈沖袋的結(jié)構(gòu)比較相似。
1.除塵濾芯在除塵器中作用非常重要，安裝的時(shí)候可以傾斜安裝，也可以垂直安裝，一般情況下，垂直安裝的清灰效果好一些。除塵器的過濾室安裝在花板下面，上面是氣箱過濾室，在除塵器入口處裝有氣流分布板。
2.濾筒式除塵器的工作原理是時(shí)當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗之后，氣流斷面突然擴(kuò)大以及氣流分布板的作用，一部分較大的顆粒就會(huì)落入灰斗，那些細(xì)小的灰塵一部分進(jìn)入濾塵室，一部分沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管排出。
3.濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵沉積的增多而增大，當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定的值之后，工作人員就需要進(jìn)行清灰，這時(shí)候要控制脈沖閥的啟閉，一分室關(guān)閉，過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣會(huì)迅速膨脹，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，濾袋上面的粉塵會(huì)掉落入集塵袋中。清灰完畢，電磁閥關(guān)閉。
4.傳統(tǒng)的濾筒除塵器是采用高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹，實(shí)踐證明高壓氣流反吹氣流均勻，但是耗氣量大。脈沖氣流噴吹耗氣量小，但是氣流太弱。所以技術(shù)人員需要在脈沖管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流的誘導(dǎo)作用?；蛘呷∠麑?dǎo)流風(fēng)管，使脈沖氣流與誘導(dǎo)氣流充分進(jìn)入濾筒，這樣改進(jìn)的話耗氣量小，清灰效果比較好。
5.技術(shù)人員也要考慮氣量高對(duì)濾料造成的磨損，一般氣流分布板對(duì)除塵濾芯都有*的要求，所以要求氣流分布必須穩(wěn)定和均勻。才能呢滿足除塵器工作的需求。
6.我廠采用的是針刺氈濾料，屬于深層過濾的濾料，粉塵很容易沾到濾料上，可以增大排放量，或者堵塞空氣通道，依賴濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過濾。容塵量小，清灰容易。

方形卡盤除塵濾筒 工業(yè)廠房凈化過濾器

1 、折疊式除塵濾筒選用美國、日本等國的 100% 合成高強(qiáng)度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2 、聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使除塵濾筒不僅具有較好的耐酸堿 性能，過濾效率更高，運(yùn)行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比其具有不可比擬的耐磨性能和高強(qiáng)度、耐破度，脈沖反 吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復(fù)清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

3 、堅(jiān)韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折摺設(shè)計(jì)增加了有效過濾面積，且可以使氣流恒定，無障礙地通過表面。

4 、與傳統(tǒng)的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。

5 、優(yōu)質(zhì)的濾材，的生產(chǎn)流水線和超群的檢測(cè)設(shè)備，保證了除塵濾筒的品質(zhì)。

快拆除塵濾芯是除塵濾筒的一種，濾料選自國產(chǎn)、進(jìn)口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻

快拆式除塵濾芯的功能

1、易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料，強(qiáng)度高;

2、易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏;材料全部是復(fù)合材料，特別能抗磨損

3、穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破;

4、折疊式濾筒抗高溫性能更好;

5、連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接;

6、過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍;

7、空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力;

8、折疊張開時(shí)，清灰過程完成。減少停機(jī)時(shí)間，降低檢修成本;

9、由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動(dòng)清灰，過濾效果高