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2HP-4P群策三相臥式7.5HP-4P-30L電機型號

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產(chǎn)品簡介

2HP-4P群策三相臥式7.5HP-4P-30L電機型號多級離心泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部門,安裝極為方便。
電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍

詳細介紹

2HP-4P群策三相臥式7.5HP-4P-30L電機型號

2HP-4P群策三相臥式7.5HP-4P-30L電機型號

特點

多級離心泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。

多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部門,安裝極為方便。

電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。

多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。

軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。

高效節(jié)能,外形美觀。

適用范圍:多級離心泵具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點;通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。

 螺桿泵

螺桿泵特點:螺桿泵除了具有容積泵的共同特點外,還因其軸向流動連續(xù)均勻、脈動小、內(nèi)部速度低以及允許有較多的空氣和其他氣體混入等優(yōu)點,使它可以在不允許有液體發(fā)生攪動和旋轉(zhuǎn)的許多場合得到應(yīng)用。

適用范圍:廣泛用于石油、化工、化纖、電力、海上平臺工程、造船、精密機床好食品等工業(yè)部門,用來代替離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、葉片泵等作為輸油泵、液壓泵、潤滑油泵、燃油泵和封液泵等。

 往復(fù)泵

往復(fù)泵特點:①自吸能力強;②理論流量與工作壓力無關(guān),只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸及作用數(shù);③額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān);流量不均勻;⑤轉(zhuǎn)速不宜太快;⑥對液體污染度不敏感;⑦結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,易損件較多。

適用場合:適用于輸送流量小,壓力較高的各種介質(zhì),如低黏度、高黏度、易燃、易爆、劇毒等多種介質(zhì)。特別是當流量小于100m/h,排除壓力大于10Mpa時更加顯示出它的高效率和良好的運行性能。

雙作用往復(fù)泵

雙動往復(fù)泵特點:和單作用往復(fù)泵類似,但是流量比單作用往復(fù)泵均勻,而且是低沖刺,減小泵的易損件的磨損,整體振動減小,零部件受力大為改善,綜合性能優(yōu)于單作用往復(fù)泵。

適用范圍:適用于輸送流量小,壓力較高的各種介質(zhì)。

齒輪泵

齒輪泵特點:結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜;工作要求低,應(yīng)用廣泛;端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵;質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。

適用范圍:一般輸送潤滑性質(zhì)的液體,如石油部門輸送燃料油和潤滑油;在機械行業(yè)中用于速度中等,作用力不大的液壓系統(tǒng)以及潤滑油系統(tǒng)中作為輔助油泵;在化工行業(yè)中可用于輸送如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融樹脂等高黏度物料。

 葉片泵

葉片泵特點:輸出流量比齒輪泵均勻,運行平穩(wěn),噪聲小;工作壓力高,容積效率也高,單作用葉片泵易實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),雙作用葉片泵因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長;但是葉片泵自吸能力差,對油液污染較敏感,葉片容易被雜質(zhì)卡死,工作可靠性差;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對制作精度要求較高,造價高。

適用場合:適用于黏度中等的液體。

旋渦泵

旋渦泵特點:旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單,流量小,揚程高;效率很低(由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大),不超過45%,通常為15%~40%;大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力,有些旋渦泵還可以抽氣或抽送氣液混合物。

適用場合

在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體,要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡單,因此易于實現(xiàn)上述要求。

抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)。由于這些液體易于揮發(fā),因此抽送時多為氣液混輸,如機場、汽車配油站,甚至于飛機的加油。旋渦泵能進行氣液混輸,在上述情況下工作,一般時間短,所以,效率低就不是主要問題了。

抽送含有氣體的液體,抽送含有高彈性氣體的液體(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。

用于小型自動化泵站,農(nóng)業(yè)供水。

用于城市公用建設(shè),如增壓輔助泵、家庭用水等。

代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。

用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。

用于小型鍋爐輔助設(shè)備,用以供水。

氣體隔膜泵

氣體隔膜泵特點:良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能;氣動隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達到無泄漏運行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體;具有自吸能力:不需灌引水,吸程高達7m在易燃、易爆場所使用安全可靠;本泵無須用油潤滑,不會過載、空轉(zhuǎn)對泵也無任何影響等。

適用場合:各種強酸、強堿、強腐蝕液體,各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體;各種高溫液體, 可耐150℃;要求高純、高潔凈物料的輸送氣動隔膜泵無需潤滑,沒有潤滑劑污染物料之憂。如在醫(yī)藥中間體及產(chǎn)品,實驗室藥劑等的輸送;食品行業(yè)泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜等。

 水環(huán)式真空泵

水環(huán)式真空泵特點:結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工;結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置;由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑,而且磨損很?。晃鼩饩鶆?,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便,但是效率低,一般在30%左右。

適用場合:在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。

蒸汽噴射泵

蒸汽噴射泵特點::啟動快,工作壓力范圍寬,抽氣量大,能直接排入大氣,結(jié)構(gòu)簡單,因無運動構(gòu)件而運行可靠,使用期長。這種泵很適于抽除含塵、可凝性、腐蝕性和易燃易爆氣體。

適用范圍:輸送或壓縮混合氣體、蒸汽、液體和固體的設(shè)備,氣體或液體常被作為動力介質(zhì)。

活塞泵

工作原理:活塞泵靠活塞往復(fù)運動,使得泵腔工作容積周期變化,實現(xiàn)吸入和排出液體?;钊糜杀酶住⒒钊?、進出水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成。靠動力帶動活塞在泵缸內(nèi)作往復(fù)運動。當活塞向上運動時,進水閥開啟,水進入泵缸,同時活塞上的水閥關(guān)閉,活塞上部的水隨活塞向上提升;當活塞向下運動時,進水閥關(guān)閉,活塞上的閥門開啟,同時使泵缸下腔的水壓人上腔,并升入出水管,如此反復(fù)進水和提升,使水不斷從出水管排出。活塞泵分為單、雙作用式;單、雙、多缸式;臥、立、斜式;機動、手動、腳踏、畜力式?;钊玫牧髁縌=0.71~6000m3/h,排出壓力P2≤39.2Mpa,大多數(shù)情況下P2≤24.5Mpa。

工作特點:活塞泵的流量是由泵缸直徑、活塞行程及活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)確定的;揚程取決于裝置管路特性,同一臺活塞泵流量不變,而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高,而流量不變,只在高壓區(qū),流量稍有減少?;钊眠m用于高壓、小流量的場合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8Mpa時,更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此,在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖動,適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。

羅茨真空泵

工作原理:靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵;羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v中去,使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個“8"字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。

工作特點:在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;起動快,能立即工作;對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;驅(qū)動功率小,機械摩擦損失小;結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;運轉(zhuǎn)維護費用低。

泥漿泵

工作原理:泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械,它是將地表沖洗介質(zhì)——清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下,實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

工作特點:瞬時流量是脈動的;平均流量是恒定的;泵的壓力取決于管路特性;對輸送介質(zhì)(液體)有較強的適應(yīng)性;有良好的自吸能力。

 氣氣增壓泵

工作原理:氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力,將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出,最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍,是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定,不能保證氣動裝置的使用壓力時,維持氣動裝置正常工作,滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。

工作特點:工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域,調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達到的壓力,氣體90Mpa;流量范圍廣,對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得最小的流量,調(diào)節(jié)進氣量后可得到不同的流量;易于控制,從簡單的手動控制到的自動控制均可滿足要求;自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力保持回路壓力恒定;操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場合使用;節(jié)能可達70%,因為保持保壓不消耗任何能量。

 氣液增壓泵

工作原理:氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器,對大徑空氣驅(qū)動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,產(chǎn)生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡后自動停止。

工作特點:輸出壓力高,液泵可達640MPa,氣泵可至200MPa;使用范圍廣,工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,而且可靠性高,免維護壽命長;輸出流量范圍廣,對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得較小流量,調(diào)節(jié)驅(qū)動進氣量后可獲得不同流量;應(yīng)用靈活,選用不同型號的泵,可獲得不同的壓力區(qū)域;易于調(diào)節(jié),在泵的壓力范圍內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進氣壓力,輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整;自動保壓,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場所使用。

 旋片式真空泵

工作原理:旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿旋片真空泵腔內(nèi)壁滑動。兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分割成A、B、C三部分,當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔(dān),因而提高了極限真空度。

工作特點:體積小、重量輕、噪音低;設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內(nèi),進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn),被抽氣體相對濕度大于百分之九十時,應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥;設(shè)有自動防返油止回閥,啟動方便;進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分鐘;不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。

 軸流管道泵

工作原理:軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式。轉(zhuǎn)速很高,如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話,流量可以很大。

工作特點:管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整;泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.;泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低;取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有無泄漏的顯著特點。

自吸泵

工作原理:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內(nèi),并被葉輪擊碎,與吸入管路來的空氣混合后,甩向蝸殼,向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內(nèi),完成自吸過程。

工作特點:排污能力強,特殊的葉輪防堵設(shè)計,確保了泵高效且無堵塞;高效節(jié)能,采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%;自吸性能好,自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。








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