新能源電池負極材料預(yù)碳化處理，我們的負極材料預(yù)碳化設(shè)備可以用來碳化生物質(zhì)、有機高分子等不同原料的顆粒或者粉末類型的電池負極用原料，可按需定制全不銹鋼材質(zhì)的碳化系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中不接觸碳鋼，設(shè)備耐高溫、耐腐蝕。另外還可以用來碳化熱解廢舊電池，廢舊電池經(jīng)過破碎后使用我們的碳化設(shè)備去除石墨中的電解液、隔膜等雜質(zhì)，回收利用負極石墨材料，用來加工新電池，實現(xiàn)石墨的再利用。

詳細介紹

產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

電池負極材料預(yù)碳化爐在進料口和出碳口通過專門的設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的密封性，在設(shè)備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產(chǎn)，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質(zhì)

電池負極材料預(yù)碳化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì)，工作溫度可達650°

雙層筒體結(jié)構(gòu)

電池負極材料預(yù)碳化爐主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

電池負極材料預(yù)碳化爐主爐防爆板，當內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓；多個關(guān)鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控，實時管理設(shè)備

節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣

電池負極材料預(yù)碳化爐大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統(tǒng)

電池負極材料預(yù)碳化爐基于西門子PLC為控制基礎(chǔ)，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進行結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。集中控制系統(tǒng)通過上位機構(gòu)建人機交流平臺，生成動態(tài)運行流程圖，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運行控制等

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

環(huán)保生產(chǎn)工藝

工藝動畫視頻

北工機械品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

粉碎（基于材料選配）

烘干（基于材料水分選配）

碳化

電池負極材料預(yù)碳化爐參數(shù)

型號	BST-05 Pro	BST-10	BST-30	BST-50
進料容量	0.3-0.5立方/小時	2-4立方/小時	7-9立方/小時	10-15立方/小時
工藝方式	連續(xù)式
可處理原料	1. 各種生物質(zhì)廢棄物，如鋸末、椰子殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業(yè)固廢等。
主爐尺寸（米）	直徑0.83長5.5	直徑1.3長14.051	直徑1.7長14.18	直徑2.0長14.26
燃料	柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。
加熱方式	直熱式
功率（標準配置）	31千瓦	34.7千瓦	61.5千瓦	116千瓦
占地（長寬高，標準配置）	1083.9米	29155米	30158米	35189米
設(shè)備重量（標準配置）	15噸	35噸	35噸	49噸
主爐材質(zhì)	Q245R	Q245R+310S
工作壓力	微負壓
結(jié)構(gòu)	雙筒雙爐膛
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
轉(zhuǎn)速	1-9轉(zhuǎn)/分
傳動方式	外部齒輪傳動
冷卻方式	循環(huán)水冷卻
噪音（分貝）	≤80