技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：-40℃～+150℃（風(fēng)冷式）；

溫度精度：0.01℃；

溫度波動度：±0.1℃（空載時）；

溫度均勻度：±1℃；

濕度范圍：20%～98%；

濕度波動度：±1%rh；

濕度均勻度：±3%rh；

升溫時間：從室溫升至+150℃約 40～50 分鐘（非線性控制、空載）；

降溫時間：從室溫降至-40℃約 60～70 分鐘（非線性控制、空載）；

升降溫速率：平均 0.8～3℃/min，可做快速（quick）或斜率（slop）控制；

內(nèi)膽尺寸（內(nèi)型尺寸）：300×250×300mm；

外型尺寸：500×900×1260mm；

總功率：4.5kw（其中加溫發(fā)熱絲 1.5kw、加濕發(fā)熱絲 1.5kw、壓縮機 1.2kw）；

電源：AC 220V，10A，50Hz；

測試室尺寸：300250300mm。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

試驗箱體采用防銹處理冷軋鋼板噴涂，內(nèi)部使用硬質(zhì)聚氨酩泡沫料進行保溫，具有良好的隔熱保溫性能，可減少能量損失，降低運行成本。

設(shè)備配備試件架，用于放置試驗樣品；設(shè)有門，方便人員進出和試件的裝卸；還具備照明系統(tǒng)，提供足夠的照明。

高低溫試驗箱多重安全保護保持操作運行穩(wěn)定

工作原理

該設(shè)備由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的雙組離心風(fēng)機，將空氣均衡排入箱體內(nèi)部，實現(xiàn)氣體循環(huán)，平衡箱體內(nèi)的溫度。箱體內(nèi)置的溫度傳感器采集數(shù)據(jù)，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進行編輯處理，下達溫度調(diào)節(jié)指令，通過制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷凝器以及蒸發(fā)器來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，從而達到控制所需溫度的目的。由箱體內(nèi)置的濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫濕度綜合控制器（PLC）進行編輯處理，下達濕度調(diào)節(jié)指令，通過加濕槽內(nèi)的加熱管來蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來增加箱體內(nèi)的濕度，或調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，進而達到控制所需濕度的效果。

溫度控制系統(tǒng)

采用液晶觸摸屏微電腦 PID 控制 SSR 輸出運行，具有較高的控制精度和穩(wěn)定性。

顯示精度高，可顯示設(shè)定溫度（0.01℃）、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等。

具備多種控制模式，包括定值控制、程序控制。

可完整顯示設(shè)定及程序曲線，擁有 120/10 組容量，每組 100/10 段，可循環(huán) 999 次。

當(dāng)發(fā)生故障時，能記錄顯示故障狀態(tài)。

可選配 USB 接口存儲方便，帶有標(biāo)準(zhǔn)的 RS-232 或 RS-485 計算機通訊接口，可與計算機連接，實現(xiàn)上位機管理，方便在計算機上進行參數(shù)的設(shè)置修改、編程及試驗數(shù)據(jù)的存盤、打印。

具有斷電保護功能和自動開啟功能，用戶可根據(jù)需要設(shè)定，包括斷電又來電后自動開啟的允許最長時間間隔。

高低溫試驗箱多重安全保護保持操作運行穩(wěn)定

滿足標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備符合多項標(biāo)準(zhǔn)，包括 GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件、GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法、GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法、GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法、GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法、IEC60068-2-2008 環(huán)境試驗箱部分試驗方法、GJB150.3 高溫試驗、GJB150.4 低溫試驗、GJB150.9 濕熱試驗等。

制冷系統(tǒng)

為了滿足試驗箱對降溫速率和低溫度的要求，其制冷系統(tǒng)采用進口壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。工作時，制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高壓力，消耗功使排氣溫度升高，之后經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)；接著制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，溫度降低，最后通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證在制冷機組正常運行的情況下，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

加濕系統(tǒng)

常見的加濕器類型有蒸汽加濕器、超聲波加濕器等，負責(zé)產(chǎn)生水蒸氣。通過供水系統(tǒng)為加濕器提供所需的水，再由控制裝置控制加濕量，維持試驗室內(nèi)的恒定濕度。傳感器監(jiān)測試驗室內(nèi)的濕度，并反饋給控制裝置，以實現(xiàn)濕度控制。

產(chǎn)品特點

穩(wěn)定的制冷與加熱系統(tǒng)：采用專業(yè)技術(shù)，能快速實現(xiàn)溫度變化，并保證溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

寬廣的溫濕度控制范圍：可模擬多種環(huán)境條件下的溫濕度變化，滿足不同實驗需求。

人性化的控制系統(tǒng)：智能控制系統(tǒng)搭配友好的人機界面，方便用戶設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控過程和記錄數(shù)據(jù)，且具備自動報警功能。

可靠的安全保護措施：具有過溫、過壓、缺相、漏電等多種保護功能，有效避免意外發(fā)生，確保實驗過程安全可靠。

良好的可維護性：結(jié)構(gòu)和設(shè)計便于維護保養(yǎng)，主要部件采用高品質(zhì)材料制造，耐用穩(wěn)定，降低故障概率，維護成本相對較低。

節(jié)能環(huán)保：在制冷和加熱過程中運用節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗，生產(chǎn)過程也遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響小。