鑄鋼法蘭截止閥，法蘭鑄鋼截止閥，鑄鋼截止閥

鑄鋼截止閥 是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

鑄鋼法蘭截止閥 的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。

由于介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合。

可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。

*的優(yōu)點是：

（ l ）在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．（ 2 ）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。

（ 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

公稱壓力： 1.6~6.4Mpa

適用溫度范圍：≤ 200℃~≤350℃

適用介質(zhì)：硝酸類、醋酸類、水、油、氣類及某些腐蝕性液體。

缺點： 

1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 

2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 

3.調(diào)節(jié)性能較差。 

截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 

1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 

2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 

3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。 

選用原則：  

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。  

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。  

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。  

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。  

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。  

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。  

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 

截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 

2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。