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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	工作溫度	常溫
公稱通徑	15-800mm	加工定制	是
類型	直通式	連接形式	法蘭
零部件及配件	定位器	流動(dòng)方向	雙向
密封形式	硬密封式	驅(qū)動(dòng)方式	電子
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	柱塞式
壓力環(huán)境	常壓

ZRSL電動(dòng)迷宮籠式調(diào)節(jié)閥概述：

本實(shí)用新型涉及一種籠式雙座調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、閥桿、閥蓋、套筒及閥塞，其通過套筒與下端流出通道采用直口密封的方式，在通過使用柔性石墨纏繞金屬墊片，使其耐磨性提高，并確保套筒下端的密封性，而上端通過閥蓋和閥體構(gòu)成的卡接槽密封的方式，極大的提高了產(chǎn)品整體的密封性，達(dá)到無泄漏要求，同時(shí)通過填充柔性石墨纏繞金屬墊片進(jìn)一步加大其密封效果，且提高其耐高低溫能力，延長(zhǎng)其使用壽命。

本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。迷宮籠式調(diào)節(jié)閥采用集成化的迷宮式多級(jí)降壓閥內(nèi)件，通過增減迷宮內(nèi)件中槽的節(jié)流級(jí)數(shù)來適應(yīng)不同的壓差要求。*控制流體速度，逐級(jí)降低壓力，達(dá)到降噪的目的。不僅能有效防止液體工況的空化、氣蝕現(xiàn)象，而且能大幅降低高壓差氣體工況所產(chǎn)生的噪音。符合IEC534-2-1976標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥泄漏量符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜或氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-2008標(biāo)準(zhǔn)。
背景技術(shù)：
目前籠式調(diào)節(jié)閥閥座和閥體之間采用螺紋緊密配合，而閥加工要求閥蓋的填料孔、閥桿、閥籠、閥座、閥體與閥座結(jié)合部的圓孔必須同軸，因此這幾個(gè)部件在機(jī)加工時(shí)有嚴(yán)格的形位公差和尺寸公差要求，機(jī)加工難度極大，在裝配時(shí)對(duì)平行度、同心度、垂直度上也有嚴(yán)格要求，同時(shí)在閥蓋與閥籠的密封面采用石棉墊加金屬纏繞片，石棉墊無彈性、使用易產(chǎn)生間隙而有泄漏，因此只能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)漏量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，采用閥座、閥籠為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，只要裝配正確全自動(dòng)形成同心，同時(shí)把石棉墊片改為石墨墊片，具有更好的彈性和耐高溫性能。是一種頂導(dǎo)部向單閥座調(diào)節(jié)閥，除具有單座柱塞型調(diào)節(jié)閥閥的各種優(yōu)點(diǎn)外，*的對(duì)稱多孔籠式閥瓣更加有效的控制噪音及氣蝕，不但適合更多要求苛刻的工況，更可量身定做各種流量系數(shù)滿足客戶更家細(xì)致的工藝要求，可選擇多彈簧氣動(dòng)簿膜機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

ZD（R）SL電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡調(diào)節(jié)閥，采用籠式單座導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu)，配用3810系列（或PSL系列）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(hào)（4～20mADC或1～5VDC）及電源即可控制閥門開度，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。

ZRSL電動(dòng)迷宮籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)及性能：閥體部分：

閥體型式：	直通鑄造球型閥
公稱通徑：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
	ANSI 150、300、 600Lb
	JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：	法蘭：FF、RF、RTJ、等
	螺紋：（適用于 1”以下）
	焊接：SW、BW
法蘭距：	符合IEC 534
閥蓋形式：	標(biāo)準(zhǔn)型、加長(zhǎng)型（散熱、低溫、波紋管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊：	金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：	氣動(dòng)：多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：	電動(dòng)：3810L系列、PSL系列

閥內(nèi)部件：

閥芯型式：	單座籠式
流量特性：	等百分比、線性、快開
內(nèi)件材質(zhì)：	標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請(qǐng)參閱附錄

表1．可提供的用戶選擇

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標(biāo)準(zhǔn)、加長(zhǎng)型
	材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等		材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線、等百分比、快開	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管
	材質(zhì)	304、304+STL/PTFE 、316、316+STL/PTFE
執(zhí)行器	氣動(dòng):見表8
	電動(dòng):見表7
定位器	電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機(jī)構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等

材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)

表2．本體材質(zhì)為碳鋼

1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	墊片	316+石墨/PTEF
3	螺栓	35	40MnB	25Cr2Mo1VA
4	閥座	304	304	304
5	閥芯（桿）	304	304	304
6	墊片	316+石墨/PTEF
7	導(dǎo)向套	304	304	304
8	閥蓋	WCB	LCB	WC9
9	螺母	25	35	25Cr2Mo1VA
10	填料墊	304	304	304
11	填料	PTFE/柔性石墨
12	壓套螺母	304	304	304

表3．本體材質(zhì)為不銹鋼

1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	墊片	316+石墨/PTEF
3	螺栓	304	316	316L
4	閥座	304	316	316L
5	閥芯（桿）	304	316	316L
6	墊片	316+石墨/PTEF
7	導(dǎo)向套	304	316	316L
8	閥蓋	CF8	CF8M	CF3M
9	螺母	304	316	316L
10	填料墊	304	316	316L
11	填料	PTFE/柔性石墨
12	壓套螺母	304	316	316L

注：

1、以上為標(biāo)準(zhǔn)的配置結(jié)構(gòu)，閥座為金屬對(duì)金屬，PTFE軟閥座是VI級(jí)密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對(duì)具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。

2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標(biāo)準(zhǔn)配置也可選用柔性石墨，一個(gè)配備石墨填料的加長(zhǎng)型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場(chǎng)合。

3、標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場(chǎng)合的合金材料。

控制閥流量特性

表4．尺寸及縮腔型內(nèi)件與行程額定Cv值：

閥門尺寸inch（mm）	閥芯尺寸inch（mm）	額定行程（mm）	額定Cv值
			閥門開度%行程
			等百分比特性					直線特性
			10%	30%	50%	70%	99%	10%	30%	50%	70%	99%
3/4 （20）	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
	10		0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
	15		0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
1 （25）	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4 （32）	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
1 1/2 （40）	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2 （50）	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2 （65）	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3 （80）	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4 （100）	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
5 （125）	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6 （150）	100	60	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8 （200）	125	60	13.62	27.06	53.40	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
	200		34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

表5.電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3810L系列單位：Mpa

執(zhí)行機(jī)構(gòu)	輸出推力（KN）	閥芯尺寸 Inch（mm）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	輸出推力（KN）	3/4 （20）	1 （25）	1 1/4 （32）	1 1/2 （40）	2 （50）	2 1/2 （65）	3 （80）	4 （100）	5 （125）	6 （150）	8 （200）
3810LSA-08	1.0	2.38	1.52	0.93	0.59	0.38	-	-	-	-	-	-
3810LSA-08	1.0	1.91	1.22	0.74	0.47	0.30	-	-	-	-	-	-
3810LSA-20	2.0	4.77	3.05	1.86	1.19	0.76	0.45	-	-	-	-	-
3810LSA-20	2.0	3.82	2.44	1.49	0.95	0.61	0.36	-	-	-	-	-
3810LSB-30	4.0	-	-	2.79	1.79	1.14	0.67	1.21	0.28	0.18	0.12	0.03
3810LSB-30	4.0	-	-	2.23	1.43	0.91	0.54	0.96	0.22	0.14	0.10	0.02
3810LSB-50	8.0	-	-	4.66	2.98	1.91	1.13	1.51	0.47	0.30	0.21	0.08
3810LSB-50	8.0	-	-	3.73	2.38	1.52	0.90	1.20	0.38	0.24	0.16	0.06
3810LSB-60	10.0	-	-	-	-	-	1.35	2.34	0.57	0.36	0.25	0.11
3810LSB-60	10.0	-	-	-	-	-	1.08	1.87	0.45	0.29	0.20	0.08
3810LSB-99	12.0	-	-	-	-	-	2.26	2.92	0.95	0.61	0.42	0.20
3810LSB-99	12.0	-	-	-	-	-	1.80	2.33	0.76	0.48	0.33	0.15
3810LSB-160	14.0	-	-	-	-	-	-	-	-	0.97	0.67	0.35
3810LSB-160	14.0	-	-	-	-	-	-	-	-	0.78	0.54	0.27

※以上使用壓差等只是相對(duì)而言，針對(duì)各種壓差會(huì)有多種配置組合，對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請(qǐng)您與我公司技術(shù)部門，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，為您提供更合理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置。

表6-配置3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥外形尺寸單位: mm

閥門尺寸		L						H1	H2	h1	C	Y	R	L2	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
inch	mm	ANSI150 PN16、25		ANSI300 PN40		ANSI600PN64、100		H1	H2	h1	C	Y	R	L2	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
3/4	20	184	7.25	184	7.25	206	8.12	425	53	213	288	87	80	289	381LSA-20
1	25	184	7.25	184	7.25	210	8.25	435	58	218	288	87	80	289	381LSA-20
1 1/4	32	200	7.87	200	7.87	251	9.88	448	70	231	288	90	100	289	381LSB-30
1 1/2	40	222	8.75	222	8.75	251	9.88	448	75	231	288	90	100	289	381LSB-30
2	50	254	10	254	10	286	11.25	487	83	255	288	90	100	289	381LSB-30
2 1/2	65	276	10.88	276	10.88	311	12.25	628	93	311	360	90	100	347	381LSB-50
3	80	298	11.75	317	12.50	337	13.25	645	98	328	360	90	100	347	381LSB-50
4	100	352	13.88	368	14.50	394	15.50	656	115	328	360	90	100	347	381LSB-50
5	125	420	16.53	400	15.75	500	19.69	806	125	389	470	90	100	476	381LSC-99
6	150	451	17.75	473	18.62	508	20.00	857	143	440	470	90	100	476	381LSC-99
8	200	600	21.38	568	22.38	610	24	926	180	514	470	90	100	476	381LSC-99

※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會(huì)有所變化，請(qǐng)技術(shù)部門，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)采用了閥座浮動(dòng)+單密封+彈性密封結(jié)構(gòu)降低了加工難度和裝配難度，在成本沒有增加前提下，使閥門的性能得到大的提升、壽命得到延長(zhǎng)、泄漏量提高一個(gè)等級(jí)可以達(dá)到國(guó)家泄漏量四級(jí)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝原則

1.在安裝閥門之前，檢查閥和相關(guān)設(shè)備看是否有損壞和任何異物。

2.管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜物會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)，因此，在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并*凈化，確保閥內(nèi)部清潔干凈，管線中無異物。

3.閥門應(yīng)正確定位使管線流向與閥體或閥體法蘭上介質(zhì)流向箭頭方向一致。

4.控制閥組件可以安裝在任何方位上，除非受到防震準(zhǔn)則的限制。但是，的方式是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直安裝在閥的上方。其它位置可能導(dǎo)致閥芯和閥座不均勻的磨損及不適當(dāng)?shù)牟僮?。?duì)于某些閥，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不垂直時(shí)，它可能還需要用支持物支持。

5.在管線中安裝閥門時(shí)，采用*的配管和焊接方法。對(duì)于法蘭連接型閥門，在閥和管線法蘭之間應(yīng)使用一個(gè)合適的密封圈。

6.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)維修或日常拆卸維修的可能性，維修費(fèi)用的高低取決于接近閥門的方便性。尤其是一些高位置的閥門，更需要考慮維護(hù)調(diào)節(jié)閥所需的空間、間隙和方便性。

7.若執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門分開裝運(yùn)，由參見相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書中的安裝、調(diào)試方法。

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