肉類解凍污水處理設(shè)備簡介

肉類加工污水處理設(shè)備是以物化處理法、生化處理法為主要處理工藝，以碳鋼材質(zhì)作為主要構(gòu)架，內(nèi)外四層特殊防腐材料作為保護，專業(yè)的工程團隊指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、保修作為產(chǎn)品的售后服務(wù)。這樣既保證了減少業(yè)主對肉類加工廠污水處理設(shè)備價格項目的整體投資有保證了設(shè)備的處理效果、使用壽命、故障應(yīng)急快速處理。

首先通過隔油沉淀池來收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進水負荷，確保達標排放，還可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。鑒于屠宰車間水質(zhì)水量變化大，為保證生物處理設(shè)施進水水質(zhì)水量均衡，設(shè)置了均衡調(diào)節(jié)池，采用預(yù)曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結(jié)，產(chǎn)生絮凝作用，有利于沉淀分離，同時可將廢水中H2 S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油，同時去除由油類物質(zhì)引起的COD。采用計量泵投加PAC 與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設(shè)置了水解酸化池，其作用在于使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不溶性或溶解性的高分子有機物經(jīng)過水解和產(chǎn)酸，轉(zhuǎn)化為簡單的低分子有機物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力。

生化系統(tǒng)采用A2/O + MBR 組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經(jīng)得到廣泛認可，具有去除率高、運行穩(wěn)定、成本低的特點。MBR 集膜的高效分離和生物降解于一體，是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)欠穩(wěn)定、污泥易膨脹等不足。生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的污泥濃度，硝化能力強，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進入消毒池進行消毒后，可達標排放。

肉類解凍污水處理設(shè)備特點

    投資?。焊鶕?jù)用戶廢水水量匹配合適的設(shè)備型號；根據(jù)業(yè)用戶所處行業(yè)及廢水中廢染物含量選擇合適處理工藝；根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求滿足排放標準要求。

    操作簡單：設(shè)備配有智能自控系統(tǒng)，可以設(shè)置廢水處理設(shè)備的開啟關(guān)閉時間，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序自動停止與運行。

    工藝成熟：我公司生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備采用以生化法為主要的處理工藝，該處理工藝處理效果好、設(shè)備運行穩(wěn)定，經(jīng)環(huán)保認可和贊同。

處理屠宰廢水來源

    在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血廢、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等廢染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重廢染，第人畜健康造成危害。

生化反應(yīng)推動力大、效率高。

在SBR法中發(fā)生的過程是一典型的非穩(wěn)態(tài)過程。底物和微生物濃度是變化的。在每個操作階段，這種變化是連續(xù)的。但在階段交替時，這種變化是不連續(xù)的。在運行中，雖然反應(yīng)器內(nèi)的混合液呈*混合狀態(tài)，但是底物和微生物濃度的變化在時間上是一個推流過程，并且呈現(xiàn)出理想的推流狀態(tài)。反應(yīng)器中的底物濃度，從進水的zui高逐漸降解至出水時的zui低，整個反應(yīng)過程底物沒有被稀釋，過程推動力始終比*混合反應(yīng)高，因而比*混合法所需的氧化時間和池容積小得多，通常為其1/3。

污水處理設(shè)備的工藝流程

化糞池----機械格柵----集水井----撈毛機----曝氣調(diào)節(jié)池----氣浮池

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出水----消毒池----沉淀池----好氧池----中間水池