內(nèi)蒙古濕式除塵器的zui大特點是：
1、采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、噴水頭裝在塵區(qū)以外，使塵與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。
4、采用大量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣不濕較低，可解決管道結(jié)垢、水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果好。
5、全部使用循環(huán)水，不往窯下排入和浪費水資源。
6、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開，分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機，并且不需任何排泥設(shè)備，回收的泥漿*回收利用，*排到地面而造成的二次污染問題。
7、設(shè)備運行費低，耗電僅有9KW。

內(nèi)蒙古濕式除塵器詳細(xì)介紹

一、工作流程

本產(chǎn)品由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機、電控操作臺等組成，通過管線連接形成一個邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。

二、運行機理

機立窯兩個煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下，分別切向進(jìn)入除塵塔形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉，完成*級除法；氣流在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升的過程中，經(jīng)噴淋洗滌，完成第二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理，經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機，再送入生料攪拌成球，實現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔，經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電控操作臺控制為了安全運行，電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報警裝置。

三、主體設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

除塵塔由外塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設(shè)于塔*，噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形布置。灰水分離器為普通鋼板制造，內(nèi)壁采用“TO"樹脂防腐有效直徑2.8m，全高4.3m，*設(shè)有用減速機來牽動的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰泥刮向中心而排出。當(dāng)集泥臂因故住時，即可停止運行，同時發(fā)出聲光警報，經(jīng)處理后，仍恢復(fù)不了運行，應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的，停電時間越久，故障越嚴(yán)重，因此要求用戶配備雙電源