水分對塑料的影響

      水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素。在注塑過程中，如果使用水分含量過多的塑料粒子進行生產，則會產生一些加工問題，并zui終影響成品質量，如：表面開裂、反光，以及抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。因此，水分含量的控制對于生產高質量的塑料產品是至關重要的。   
　　目前，塑料行業(yè)中水分含量測定的參考方法是卡爾費休滴定法，這是一種用于測定樣品水分含量的通用滴定方法。為了獲得準確、可靠的測定結果，該方法需要配置優(yōu)良的實驗室和良好培訓的操作人員，這就意味著更大的成本投入。  
　　另外就是采用烘箱法來檢測水分含量，由于測試時間長，在注塑過程中，不能有效的提高工作效率。
　　而采用烘箱法原理，研發(fā)生產的鹵素快速水分測定儀，恰恰彌補了以上兩種測試模式的缺點，而在塑料粒子行業(yè)被廣泛應用。JT-K10型鹵素水分測定儀的出現(xiàn),很好地解決了這一問題。JT-K10無需使用昂貴的精密儀器或額外的化學試劑,同時0.001%/0.01% MC的高分辨率、高加熱效率的環(huán)形鹵素燈以及*設計的鍍金輻射體也確保了能夠進行快速、準確的水分含量測定。

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塑料粒子水分測定儀，采用熱解重量原理設計的，是一種新型快速塑料行業(yè)水分檢測儀器。塑料粒子水分測定儀在測量樣品重量的同時，鹵素加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品，在干燥過程中，水分儀持續(xù)測量并即時顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，zui終測定的水分含量值被鎖定顯示。與烘箱加熱法相比，鹵素加熱可以zui短時間內達到zui大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，其檢測結果與國標烘箱法具有良好的*性,具有可替代性,且檢測效率遠遠高于烘箱法。一般樣品只需幾分鐘即可完成測定。

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