山東花王新能源工程有限公司
主營產(chǎn)品: 石灰窯二氧化碳回收,化肥廠二氧化碳回收,沼氣回收液態(tài)二氧化碳 |
公司信息
參考價(jià) | 面議 |
- 型號 0.5噸0.7噸1噸2噸4噸6噸8噸10噸
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 菏澤市
聯(lián)系方式:劉馨憶查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2024-05-09 13:57:04瀏覽次數(shù):418
聯(lián)系我們時(shí)請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
生產(chǎn)供應(yīng):★一噸鍋爐★一噸蒸汽鍋爐●一噸燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格◆
:劉馨憶
:liutwhw@126.cm
燃煤蒸汽鍋爐應(yīng)用范圍:工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、烘干、蒸煮、洗滌、開水、取暖、消毒、殺菌、鍍金、制酒、制藥、化工、針織、制衣等。
生產(chǎn)供應(yīng):★一噸鍋爐★一噸蒸汽鍋爐●一噸燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格◆
劉馨憶
采用濕背、波形爐膽結(jié)構(gòu),受熱面對稱布置,使鍋爐的受力和膨脹更趨于合理;
合適的受熱面布置保證了良好的水循環(huán)和熱量交換,使導(dǎo)熱效果達(dá)到*狀態(tài),提高了鍋爐熱能利用效率;
采用全對接焊縫濕背式結(jié)構(gòu),避免了后墻受高溫?zé)煔鉀_刷破損的可能,確保鍋爐運(yùn)行可靠;
燃燒室采用波形爐膽,有效的降低了鍋爐的熱應(yīng)力,提高了鍋爐的安全性能和使用壽命;
生產(chǎn)供應(yīng):燃煤蒸汽鍋爐#1噸2噸4噸6噸10噸@燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格
1噸蒸汽鍋爐,型號:DZL1-1.0-AⅢ額定蒸發(fā)量1噸,額定壓力1.0Mpa,額定蒸汽溫度185度,進(jìn)水溫度20度,每小時(shí)耗煤量110Kg
2噸蒸汽鍋爐,型號:DZL2-1.0-AⅢ額定蒸發(fā)量2噸,額定壓力1.0Mpa,額定蒸汽溫度185度,進(jìn)水溫度20度,每小時(shí)耗煤量210Kg
4噸蒸汽鍋爐,型號:DZL4-1.25-AⅢ額定蒸發(fā)量4噸,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度195度,進(jìn)水溫度20度,每小時(shí)耗煤量420Kg
生產(chǎn)供應(yīng):燃煤蒸汽鍋爐#1噸2噸4噸6噸10噸@燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格
鍋爐
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
18世紀(jì)上半葉,英國煤礦使用的蒸汽機(jī),包括瓦特的初期蒸汽機(jī)在內(nèi),所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀(jì)后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀(jì),常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應(yīng),zui早的蒸汽鍋爐是一個(gè)盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼,后來改用臥式鍋殼,在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
二、鍋爐的工作
鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo),包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或zui大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下,單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。zui大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下,單位時(shí)間內(nèi)能zui大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。
蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度,無省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。
鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強(qiáng)制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度后,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽(目前大多300MW、600MW機(jī)組主汽溫度約為540℃左右),然后送往汽輪機(jī)。
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,zui后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
三、鍋爐的結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)zui主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。
爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中zui重的部件之一。
鍋筒的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。
四、
生產(chǎn)供應(yīng):1噸鍋爐2噸鍋爐4噸鍋爐6噸鍋爐鍋爐制造:山東鍋爐●山東鍋爐廠家◆山東鍋爐價(jià)格
鍋爐的分類:
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進(jìn)行分類:
1、按煙氣在鍋爐流動的狀況分:水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐
2、按鍋筒放置的方式分:立式鍋爐、臥式鍋爐
3、按用途分:生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐
4、按介質(zhì)分:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐
5、按安裝方式分:快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐
6、按燃料分:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐
7、按水循環(huán)分:自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)
8、按壓力分:常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐
9、按鍋爐數(shù)量分:單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐
10、按燃燒定在鍋爐內(nèi)部或外部分:內(nèi)燃式鍋爐、外燃式鍋爐
11、按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
12、按制造級別分類:A級、B級、C級、D級、E級(按制造鍋爐的壓力分)
13、按出口蒸汽壓力分為:低壓鍋爐(P<2.5MPa)、中壓鍋爐(22.5<P<4.0MPa)、高壓鍋爐(4.0<P=10MPa)、超高壓鍋爐(10<P=13.7MPa)、亞臨界鍋爐(13.7<P=16.7MPa)、超臨界鍋爐(P=22MPa)。
具體詳細(xì)的鍋爐分類產(chǎn)品:
燃煤鍋爐熱水鍋爐燃油鍋爐蒸汽鍋爐電熱鍋爐環(huán)保鍋爐特種鍋爐燃?xì)忮仩t水管鍋爐 導(dǎo)熱油鍋爐 鍋爐雙燃料鍋爐余熱鍋爐常壓鍋爐電鍋爐工業(yè)鍋爐熱風(fēng)鍋爐 承壓鍋爐 真空鍋爐鏈條鍋爐家用鍋爐沼氣鍋爐取暖鍋爐茶\浴鍋爐電站鍋爐秸桿氣化爐焚燒爐 水煤漿鍋爐 煤氣發(fā)生爐有機(jī)熱載體鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐
五、鍋爐的燃燒設(shè)備
鍋爐的燃燒方式有三種形式:層燃(火床燃燒)、室燃(懸浮燃燒)、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應(yīng)的燃燒設(shè)備。固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、振動爐排等屬于層燃式,適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等屬于室燃式,適用于粉狀固體燃料,液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式,適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機(jī)鏈條爐排,兼有層燃和室燃的燃燒方式,屬于混合燃燒方式。
1、固定爐排:一種zui古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設(shè)備,分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。
2、鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機(jī)械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有機(jī)械完成),制造工藝成熟,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強(qiáng)的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當(dāng)主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時(shí)橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。
3、往復(fù)爐排:一種利用爐排往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)給煤、除渣、撥火機(jī)械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯(cuò)組成,爐排片相互搭接。
4、振動爐排:一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機(jī)、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點(diǎn)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,重量輕、金屬耗量少、設(shè)備投資省、燃燒條件好、爐排面積負(fù)荷高、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過。
5、拋煤機(jī):按拋煤方式,拋煤機(jī)可分為風(fēng)力拋煤機(jī),機(jī)械拋煤機(jī)和機(jī)械-風(fēng)力拋煤機(jī)三種。機(jī)械拋煤機(jī)兼有機(jī)械拋煤機(jī)和風(fēng)力拋煤機(jī)的功能,它有兩個(gè)主要部件構(gòu)成:給煤部件和拋煤部件。
6、沸騰燃燒流化床:一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風(fēng)裝置、風(fēng)室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點(diǎn)對煤種適應(yīng)行強(qiáng)、能強(qiáng)化轉(zhuǎn)熱,節(jié)省鋼材,便于灰渣的綜合利用,對環(huán)境污染較煤粉爐輕,鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡單。B循環(huán)流化床是新一代高效,低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循環(huán),反復(fù)的進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過程中zui主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3~10m/szui高可達(dá)10m/s,鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1~3m/s。
7、煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備:煤先經(jīng)磨煤設(shè)備,然后噴入爐膛內(nèi)燃燒,整個(gè)燃燒過程是在爐膛內(nèi)呈懸浮狀進(jìn)行,這種鍋爐稱為煤粉爐。其特點(diǎn)能改善與空氣的混合,加快點(diǎn)火盒和燃燒,煤種適用性廣,適應(yīng)于大中型鍋爐。煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備有煤粉設(shè)備、制粉系統(tǒng)和煤粉燃燒器。
8、燃油燃燒器:有噴油嘴和調(diào)風(fēng)器組成;是將燃料油霧化,并于空氣強(qiáng)烈混合后送入爐膛,使油氣混合物在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設(shè)備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備,按使用燃料種類可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器,重油黏度大,在重油燃燒器內(nèi)一般設(shè)置預(yù)熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。
9、燃?xì)馊紵鳎核侨細(xì)忮仩t的zui主要的燃燒設(shè)備。燃?xì)馊紵饔袛U(kuò)散式燃燒器、大氣式燃燒器和*預(yù)混式燃燒器。
六、鍋爐安全使用常識
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備,是特種設(shè)備之一,在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用,是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故,涉及公共安全,將會給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項(xiàng):
1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明(安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書)”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書,方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案,告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、州特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗(yàn)收后,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定,填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》,到州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊,并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。
6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。
7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
鍋爐制造:
燃煤蒸汽鍋爐#1噸2噸4噸6噸10噸@燃煤蒸汽鍋爐價(jià)格
鍋爐制造:
:劉馨憶
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。
詳細(xì)介紹:
在設(shè)計(jì)中采用雙層反燒技術(shù),燃燒時(shí)高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵,折彎沖刷對流受熱面,有效降低排煙溫度,具有環(huán)保性能好,節(jié)約能源等顯著特點(diǎn)。該鍋爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪聲污染,運(yùn)行安全可靠。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運(yùn),適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)壓力內(nèi),工作壓力任何時(shí)候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一。
燃煤蒸汽鍋爐用途:
洗滌熨燙行業(yè), 食品機(jī)械行業(yè), 生物化工行業(yè), (油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵路)混凝土養(yǎng)護(hù).
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運(yùn),適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)壓力內(nèi),工作壓力任何時(shí)候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。
服務(wù)承諾:自設(shè)備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年,輔機(jī)12個(gè)月,終身維修,保修期內(nèi)對非人為故障(設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障)本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修,更換損壞的零部件,超過保修期或人為損壞,仍負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與指導(dǎo),對修理、更換的零部件只收取成本費(fèi)。質(zhì)量保證期滿后負(fù)責(zé)終身維修。
一、操作規(guī)程
1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;
(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2點(diǎn)火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,
(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;
(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;
(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;
(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水;
(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;
(6)在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。
4供汽
當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y*開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。
5正常運(yùn)行
正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;
(3)水位表:每班至少沖洗一次;
(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;
(5)安全閥:應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗(yàn);
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。
6排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;
(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“*停爐”;
(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。
2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。
(2)*停爐,一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:
A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);
B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);
C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);
D、給水設(shè)備全部失效時(shí);
E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);
F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);
G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):
(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動,應(yīng)停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運(yùn)行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;
(2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù);
(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;
(5)必要時(shí)可拆去保溫層作*檢查;
生產(chǎn)供應(yīng):
:劉馨憶