產(chǎn)品組成

　　供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)

　　反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

　　二氧化氯發(fā)生器 性價(jià)比高的特點(diǎn):

　　生產(chǎn)二氧化氯為主、cl2為輔的復(fù)合消毒劑。

　　原料輸送采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。

　　設(shè)備內(nèi)部的主機(jī)反應(yīng)釜采用耐高溫、耐腐蝕的進(jìn)口復(fù)合材料，

　　原料總轉(zhuǎn)化率高，能耗低。

　　增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

　　控制系統(tǒng)采用單片機(jī)智能控制器，數(shù)碼管顯示，觸摸鍵操作。

　　根據(jù)客戶需求可選配缺料報(bào)警等故障自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能，

　　可接收余氯、流量信號(hào)自動(dòng)控制投加量，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

　　預(yù)留RS485接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

　　本系列產(chǎn)品適用于常壓、投加管道長(zhǎng)度小于50米條件下的水處理場(chǎng)所。

　　使用原料：A劑、B劑

　　二氧化氯發(fā)生器 性價(jià)比高之處

　　1、真空攪拌技術(shù)：設(shè)備內(nèi)部配備有磁力攪拌器，是采用*的真空攪拌技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液的設(shè)備。設(shè)備安全穩(wěn)定，反應(yīng)速率快，二氧化氯收率高，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、全封閉設(shè)計(jì)無(wú)泄漏：由于二氧化氯發(fā)生器采用了全封閉的設(shè)計(jì)，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候，設(shè)備內(nèi)部的二氧化體就不會(huì)從設(shè)備內(nèi)部溢出，不會(huì)造成泄漏污染。

　　3、動(dòng)力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發(fā)生器主機(jī)產(chǎn)生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、大量空氣的負(fù)壓曝氣工藝來(lái)講，動(dòng)力水的消耗量低。

　　4、二氧化氯多點(diǎn)投加工藝 ：采用一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器將產(chǎn)生的二氧化氯消毒液經(jīng)一臺(tái)投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級(jí)泵前后等多個(gè)加藥點(diǎn)，按治水工藝需要，完成予氧化、吸附氧化、消毒殺菌和出廠補(bǔ)氯等工藝操作，為水廠實(shí)施高級(jí)氧化工藝提供了整套工藝方案和適用設(shè)備。

　　5、加熱能耗?。簝H加熱反應(yīng)液，相較需要同時(shí)加熱進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)大量空氣的負(fù)壓曝氣工藝來(lái)講，加熱功耗小。

　　6自動(dòng)化程度高：具有自動(dòng)控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護(hù)、欠壓報(bào)警等自動(dòng)控制功能。可對(duì)接多種通訊協(xié)議，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程精確控制。

　　7、產(chǎn)品豐富：有HE系列全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器、HE系列半自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器和HE系列二氧化氯發(fā)生器等三個(gè)系列產(chǎn)品。

　　8、專業(yè)化的的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)：可根據(jù)用戶的各種要求來(lái)設(shè)計(jì)適合用戶需要的系統(tǒng)集成。