遼寧二氧化氯發(fā)生器出廠價格單二氧化氯發(fā)生器采用化學反應原理，NaCLO3水溶液與HCL在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應產(chǎn)生CLO2與CL2的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的CLO2混合消毒液，然后接入待處理水中?；瘜W法CLO2用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果。化學法CLO2操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

二、技術規(guī)范

3.1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結構，設備按標準進生產(chǎn)及制作。

3.2、反應系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3.3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設備。

3.4、反應器采用二級反應,主要原料NaCLO3轉化率不低于85%。

3.5、HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強HCL的腐蝕.

3.6、HCL原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

3.7、NaCLO3原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

3.8、NaCLO3化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成, NaCLO3與水以1:2的比例進行混合攪拌。

3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的ClO2進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度小于3.0mg/m3。

3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

3.12、系統(tǒng)中設有電接點壓力表，可指示和設定系統(tǒng)壓力值。

3.13、HCL計量泵及NaCLO3計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

3.14、遼寧二氧化氯發(fā)生器出廠價格單反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到*的轉換率。

3.15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

3.16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

3.17、以NaCLO3和HCL為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中CL2占68%(按有效氯計算為86%)；

3.18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

3.19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守； 

3.20、由于CLO2和CL2的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純CLO2或CL2，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成； 

3.21、能自動處理殘液，無二次污染。

3.22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

3.23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以NaClO及HCL的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。

3.22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

3.23、水射器產(chǎn)生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如：突然停水)將自動關閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應的聲光報警。

3.25、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。

3.26、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設備達zui大的轉換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當切換開關撥到Refill(加料)位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，zui后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產(chǎn)生CLO2溶液和少量的CL2。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負壓下，原料經(jīng)充分反應，產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

3.26、就地控制柜:

對于加藥及反應系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設的開,停,實現(xiàn)故障報警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表、等。

電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設,聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

三、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明

名   稱  功             能

計量泵  準確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi)

水射器  動力元件，將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動力水管中(動力水壓力>0.MPa)

壓力表  電接點壓力表，顯示動力水壓

控制器  可進行溫度控制、計理泵頻率控制、設備運行控制，并通過儀表顯示設備運行狀態(tài)(詳見控制器使用說明書)

背壓閥  防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流，并可調(diào)節(jié)計量泵工作壓力

液位計  顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位

溫度傳感受器  傳導設備反應器內(nèi)的溫度，進行溫度控制

活節(jié)  便于拆卸，原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過濾網(wǎng))

五、注意事項

1. 設備支到后一周內(nèi)應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2. 設備的用原料NaCLO3和HCL到應分開單獨存放，NaCLO3應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業(yè)HCL(濃度31%)應符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成HCL》的要求。嚴禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢SUAN。NaCLO3應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用NaCLO3》的要求。