山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司作者
刮吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設(shè)備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅(qū)動,池兩邊均鋪設(shè)鋼軌,從池的一端到池子的另一端,邊行走邊吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一個工作周期。
本文明基小編就為大家下周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)的安裝注意事項及其故障處理,感興趣的朋友一起來看看吧:
設(shè)備安裝
(一)注意事項
為便于吸泥機(jī)的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊至平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進(jìn)水試泵,在試車問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進(jìn)水邊開泵,觀察泥口出水情況。
5、反沖洗過程中,鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機(jī)時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
故障及特殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進(jìn)水閥法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、水過程中,水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開水閥水,濾池暫停使用,待故障除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機(jī)修班,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機(jī)修班,在對水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。
5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵是否異響。
7、反沖泵過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵閥,觀察是否積,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),應(yīng)將過程進(jìn)行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時通知取水停機(jī),若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、聲,則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。
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