揚州拓普電氣科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)六氟化硫檢漏儀、SF6檢漏儀等電力測試儀器、儀表的企業(yè)。2010年5月?lián)P州拓普直流高壓發(fā)生器順利通過ISO認證！
“開拓創(chuàng)新立，遍普天涯樹”一貫以品德勝人的揚州拓普電氣科技有限公司、為適應科技大發(fā)展的市場需求，公司六氟化硫檢漏儀產(chǎn)品不斷壯大技術力量，現(xiàn)擁有一批忠誠敬業(yè)、銳意進取的工程技術員工及具有經(jīng)驗豐富的企業(yè)管理人員，為公司六氟化硫檢漏儀產(chǎn)品的長遠發(fā)展保駕護航。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認證和電力行業(yè)規(guī)程，六氟化硫檢漏儀產(chǎn)品經(jīng)國家部門檢測，各項技術指標均達到標準要求。同時業(yè)務部門秉承誠信經(jīng)營的理念不斷開拓銷售市場,現(xiàn)已形成規(guī)模較大的銷售網(wǎng)絡，六氟化硫檢漏儀產(chǎn)品全國各地，并多次被國家重點電力工程、科研機構(gòu)和大型工礦企業(yè)選用。 
拓普公司堅守“科技高起點、品牌高層次、質(zhì)量高品質(zhì)、員工高素質(zhì)、管理高要求”的生存發(fā)展理念，全心全意為您服務。隨著新技術的推廣和新設備、新材料的應用，SF6檢漏儀在SF6設備以其安全可靠、維護方便和使用壽命長等優(yōu)勢，在電力系統(tǒng)中得到了廣泛使用．并對電力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行起到了重要的作用。但是，使用的SF6設備由多個廠家生產(chǎn)，基本體結(jié)構(gòu)和操作機構(gòu)多種多樣，不同廠家、不同型號、不同電壓等級的SF6設備，使用的標準也有差別，制作工藝水平也參差不平，給安裝、運行、檢修人員對SF6設備的應用和維護帶來困難、從而影響施工和檢修質(zhì)量．甚至滲漏氣導致故障的發(fā)生．給電力系統(tǒng)的安全運行帶來一定的影響。因此SF6設備中SF6氣體的管理應引起重視。
   

１  ＳＦ６氣體的運行維護
    １．１  定期巡視檢測。值班員每天應對SF6電氣設備采用紅外線雙波檢漏儀檢進行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標并應立即報告，及時處理。
    １．２  巡視防爆膜。對裝有防爆膜的ＧＩＳ設備，每天定時巡視，但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進行處理。防爆膜應用汽油或丙酮擦拭干凈。
    １．３  定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導線連接有無松動等。
    ２  ＳＦ６氣體的水分測量處理
    ２．１  含水量的測量。用含水儀測量ＳＦ６氣體的含水量。一般每３個月測量１次，穩(wěn)定后減為每年測量１次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應進行復測并分析其原因。斷路器氣室運行中的ＳＦ６氣體含水量不得大于３×１０－４。
    ２．２  含水量超標時的處理。經(jīng)測量ＳＦ６氣體的含水量超過zui大允許值時，可用ＳＦ６氣體處理車對ＳＦ６氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應抽真空，用干燥的氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。

    ３  ＳＦ６氣體的充補操作
    ３．１  充氣前應對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復核。對液態(tài)ＳＦ６，當充裝壓力為７．８ ＭＰａ時，充裝系數(shù)不得超過１．２ ｋｇ／Ｌ。
    ３．２  運行中的ＧＩＳ設備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下：從ＳＦ６氣體處理車的進出口分別接出２根高壓軟管，進口側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與ＧＩＳ氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，ＳＦ６氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達進口閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入ＧＩＳ氣室。
    ３．３  補氣壓力應根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣１２ ｈ后要測量ＳＦ６氣體的含水量。
    ３．４  在室內(nèi)充補ＳＦ６氣體時，必須開啟通風系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中ＳＦ６氣體含量應在１／１ ０００以下。

    ４  氣瓶的管理
    ４．１  檢查氣瓶外表有無缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。
    ４．２  新氣瓶要進行抽樣（３０％以上）檢查。充入的ＳＦ６氣體應有制造廠的分析報告、生物試驗證書，氣瓶外應掛有氣體檢驗合格證。
    ４．３  氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應立放在架子上，標志向外。
    ４．４  氣瓶運輸時，可以臥放，但應防止巨烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。