調(diào)節(jié)閥是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置,是通過對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)閥性能穩(wěn)定性高、有防火防爆的作用,能夠與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表搭配使用,自動化程度較高。調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用,因此保持調(diào)節(jié)閥的良好性能非常重要。
為此應(yīng)該定期對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查,減少故障的發(fā)生概率。
1、檢查支撐情況:安裝在怎樣的位置是比較好的,就是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置,或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時,就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來,使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心,容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施,也必須定期進(jìn)行檢查,一般2~3個月檢查一次。
2、清除或防止異物進(jìn)入:要經(jīng)常檢查連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。如果調(diào)節(jié)閥及管道中容易積聚異物,則要考慮在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合,一定要安裝*性的過濾裝置。因為調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時,很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面,況且這些污物也會對調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損,影響其正常運(yùn)行。
3、定期檢查氣源和電源:氣源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一,氣動調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì),則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠。
4、定期檢修和加油:填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護(hù)措施,一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
另外就是要正確使用調(diào)節(jié)閥,也可以減少故障的發(fā)生:
1、為安全起見,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁路管線,以便在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障或維修時不至于出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象。
2、裝有手輪機(jī)構(gòu)時,可對閥門進(jìn)行手動操作,還可用于限制閥門開度。當(dāng)停止使用時,手輪機(jī)構(gòu)必須回復(fù)至空擋位置以便自控系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3、對于高溫閥應(yīng)每隔三個月對其填料部分添加潤濕油。
4、安裝在室外的調(diào)節(jié)閥應(yīng)采取防護(hù)措施,防止暴曬和淋雨導(dǎo)致電源電壓不能正常運(yùn)行。
5、安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上箭頭指示方向一致。
以上就是調(diào)節(jié)閥保持良好性能的一些方法,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們。
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