過巖掘進(jìn)齒S135，耐磨條掘進(jìn)齒

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：劉妍

截齒性能：
產(chǎn)品具有高性能和靈活性：
  經(jīng)久耐用
  高給料量
  高度耐磨
 更換迅速
   截齒原材料：
截齒硬質(zhì)合金頭：鎢鈷合金
截齒硬質(zhì)合金由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于zui硬的金屬材料，同時又很脆; 與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住*沖擊負(fù)荷。我們采用潔凈度很高的高檔原材料以保證的燒結(jié)能力。碳鎢和鈷主要從歐洲采購，這種昂貴但高質(zhì)量的原材料是我們的工具擁有*質(zhì)量的基礎(chǔ)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量我們不使用可循環(huán)利用材料。不同的用途要求不同質(zhì)量的硬質(zhì)合金，我們的產(chǎn)品在設(shè)計中既能夠保證抗磨損度又能夠保證必要的剛性。
截齒座及齒靴材質(zhì) 微合金熱處理鋼34MnCrB4+Ti B650
   產(chǎn)品質(zhì)量
*性.
在專業(yè)人士的眼中，*的晶體結(jié)構(gòu)、zui少的雜質(zhì)和zui高的潔凈度是硬質(zhì)合金的標(biāo)志。而用戶看重的是產(chǎn)品的抗磨損性和磨損圖。
多孔性
產(chǎn)品的多孔性可以驗證原材料的純度和生產(chǎn)工藝是否精細(xì)。多孔性程度越高，磨損度和折斷的危險就越高。
硬度
原材料粉末的混合和晶體顆粒的大小決定燒結(jié)工具的硬度。在硬度和加工任務(wù)般配的情況下，磨損度則較小。
斷裂強(qiáng)度
如果工具斷裂，說明硬質(zhì)合金質(zhì)量很差或者工具不合用。zui高質(zhì)量的產(chǎn)品以及我們在工具選擇過程中的建議和幫助可以預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生。
抗磨損性
截齒座及齒靴材質(zhì) 微合金熱處理鋼34MnCrB4+Ti B650
成分分析 %3硬質(zhì)合金除了應(yīng)該具有高抗磨損性，還應(yīng)該具有足夠的剛性。不同的用途要求不同的硬度和剛性表現(xiàn)。從原材料入庫開始，到噴干及積壓，直至燒結(jié)，質(zhì)量控制始終貫穿于硬質(zhì)合金的加工過程中。所有生產(chǎn)工藝都優(yōu)化到細(xì)節(jié)并受到監(jiān)控，需要的話還可改進(jìn)。實踐經(jīng)驗始終影響著改進(jìn)的過程。我們執(zhí)行的是DIN ISO 90001：2000 和DIN EN ISO 14001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。
  生產(chǎn)工藝
我們根據(jù)客戶對硬質(zhì)合金質(zhì)量的要求配比原料然后加濕輾壓。在噴射塔中的灼熱氣流的作用下形成了可以流動的硬質(zhì)合金粉。之后再進(jìn)行電控擠壓，在硬質(zhì)合金粉被擠壓成所謂的蘑菇形時密度就已達(dá)到zui終密度的50%。在真空烤箱和燒結(jié)設(shè)備中燒結(jié)溫度已經(jīng)達(dá)到了1450℃，燒結(jié)后硬質(zhì)合金形成了它*的特性。這種以專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗為先決條件的加工工藝造就了硬質(zhì)合金的高品質(zhì)。
   截齒的類型：
按照合金頭的類型可分為帽式和嵌入式。
按照齒柄可分為標(biāo)準(zhǔn)齒柄和階梯式齒柄
按照截齒固定方式分為低端卡環(huán)，內(nèi)置卡簧，摩擦卡簧。
為了更好的保護(hù)截齒主體，可以配有合金環(huán)。