計算機控制防噴器頂驅(qū)閥高壓測試系統(tǒng)技術(shù)

計算機控制試壓泵

試壓泵控制系統(tǒng)、計算機試壓泵、計算機控制試壓泵系統(tǒng)、計算機試壓泵系統(tǒng)、試壓泵壓力采集控制儀    

       鑒于目前同行業(yè)很多廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的功能軟件，來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。思凱達試壓泵計算機壓力控制采集軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，用戶的實際需求專業(yè)設(shè)計、定制、增添任意功能以及試壓報表，軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，以雙方最終溝通需方認可的界面為準，在不涉及硬件成本的前提下，軟件升級。

重要啟示：以上試壓泵控制系統(tǒng)的計算機操作臺圖片，為本人在2012?年?7?月?20?日?15:01:54時在渤海鉆探測井公司試壓現(xiàn)場親手拍攝，除鴻源機械、思凱達機械、普航機械、鼎興機械四家公司外，其他同行業(yè)公司使用本圖片均為侵權(quán)冒用，還有本公司的技術(shù)方案資料也出自本人之手，除上述四家公司使用以外，如果其他同行業(yè)廠家的網(wǎng)站與B2B發(fā)布信息中有使用，均為侵權(quán)冒用請盡快刪除，本人保留日后法律追究的權(quán)利。

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計耐壓:160MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用4MPa與160MPa兩支精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本控制系統(tǒng)的主要功能參照試壓泵國標文件非標制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機動往復泵

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法

本控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計，以下需方要求：

以下是與客戶交流并總結(jié)他們的標準文件得出的最終技術(shù)要求:

1.     升壓至1.84MPa，保壓3分鐘，泄壓至零，再升壓至1.66MPa，保壓10分鐘以上，然后泄壓。

2.升壓至105.34MPa，保壓3分鐘，泄壓至零，再升壓至105.57MPa，保壓10分鐘以上，然后泄壓。

3.升壓至105.37MPa，保壓1分鐘以上，然后泄壓。

4.升壓至1.45MPa，保壓1分鐘以上，然后泄壓。

5.升壓至70.29MPa，保壓1分鐘以上，然后泄壓。

6.升壓至1.75MPa，保壓5分鐘，然后升壓至70.47MPa，保壓5分鐘，然后泄壓。

7.升壓至1.9MPa，保壓5分鐘，然后升壓至70.55MPa，保壓5分鐘，然后泄壓。

8.所有保壓時間都從升至設(shè)定壓力1分鐘（這個時間可調(diào)）后開始計時。

9.所有壓降都從升至設(shè)定壓力1分鐘（這個時間可調(diào)）后開始計算壓降。（這一條的意思就是升壓到設(shè)定壓力，然后停泵，停泵后1分鐘后才開始計算壓降，是指停泵1分鐘后的實時壓力值作為標準壓力，然后才開始計算壓降。）

10.實時壓力取平均值，這樣壓力曲線比較平穩(wěn)。

以下是客戶的標準文件：

客戶原有杰特CB160-4試壓泵

二、系統(tǒng)概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標制作：

設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、3DSY160-4型電動試壓泵組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

計算機控制系統(tǒng)距離電動試壓泵10米，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標配都是10米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整.

本設(shè)備配有一套高清晰監(jiān)控系統(tǒng)，含四路高清攝像監(jiān)控。其中一路監(jiān)控3DSY160-4型電動試壓泵，一路監(jiān)控高壓管線，剩下二路監(jiān)控被測容器管路，隨時監(jiān)控到壓力試驗中的實時狀況。

三、計算機控制高壓測試系統(tǒng)的詳細配置：

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

這是2014年已經(jīng)做完的項目，因為客戶的現(xiàn)場試壓間空間較窄，只能在泵上加上控制閥，現(xiàn)在根據(jù)有一些客戶的場地寬闊可以加裝遠控閥組，

以下為遠控閥組的實物圖：

遠控閥組外面實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠控閥組外面實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠程控制閥組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

氣控泄壓閥與遠控泄壓閥組（藍色箱子為遠控閥組）圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

以下是帶監(jiān)控的計算機控制高壓測試系統(tǒng)的計算機操作臺，僅供參考，具體請以實物為準：

高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)拍下的試壓泵工作場面，圖片僅供參考，具體請以實物為準。

三、設(shè)備的控制系統(tǒng)的主要功能及技術(shù)參數(shù)：

1、靜壓試驗；（試驗壓力160MPa）；

2、爆破試驗；（試驗壓力160MPa）；

3、本系統(tǒng)同時具有高低壓兩套壓力采集系統(tǒng)，系統(tǒng)控制軟件分別有兩個壓力測試界面，分別采用160MPa和4MPa兩支壓力傳感器進行壓力數(shù)據(jù)采集，并且可以隨時進行轉(zhuǎn)換，充分滿足了客戶低壓測試壓力范圍是：1.7Mpa-4MPa之間。高壓測試壓力范圍是：4-160Mpa之間，避免了高低壓之間梯度的誤差，使得高低壓的測試數(shù)據(jù)更加精準。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始"、“暫停"、“卸壓"、“手動調(diào)壓"等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

6、保壓時間和壓降都是從升到設(shè)定壓力一分鐘（用戶可以自己設(shè)定這個時間）以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。

7、試驗程序及參數(shù)預輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能第3項和第6項中的功能為專門按客戶技術(shù)要求設(shè)計，其余功能為我公司通用軟件功能！可根據(jù)客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達到客戶滿意是我們的宗旨。

以下是軟件界面：

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！

以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

三、計算機控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請以實物為準。

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設(shè)定試驗項目、壓力值、保壓時間等各種試驗參數(shù)。完善的人機交互界面，制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導操作員完成實驗。通過對話框上“確定"，“取消"按鈕對相對危險（例如爆破實驗）的試驗項目，讓程序員進行確認，確定實驗的準確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認可的界面為準。

1、登錄：系統(tǒng)自動生成一個超級用戶，用戶名和密碼為admin，進入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。

3、用戶配置，只有管理員用戶才能進行用戶配置

增加刪除修改：

用戶名稱是的，如果已經(jīng)有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。

4、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進行參數(shù)配置

（1）串口配置：

地址為PLC的地址

端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號

波特率、校驗、數(shù)據(jù)位、停止位應和PLC的對應（本機串口端口號是1）

（2）傳感器配置：

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程，安全壓力應不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認為泄壓結(jié)束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小容器，應選小的系數(shù)，大容器應選大的系數(shù)。傳感器校準填入測量值和實際值。至少要包含0和量程兩個值，*對應欄的數(shù)據(jù)不會被保存。

本軟件，可以對壓力表和傳感器互相進行校驗。將壓力表實測的壓力值填入格中實際值和測量值一一對應，為保證精度需要多采集幾個壓力點來設(shè)置，如下圖：

（3）試驗參數(shù)

包括新建試驗參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗類型，會有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認為不合格。補壓百分比是指保壓時間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分比，系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。

報表管理

報表管理功能包含：歷史曲線、歷史報表、數(shù)據(jù)清理三個選項。

歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線，并可產(chǎn)生歷史報表

可點擊生成報表

以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

歷史報表顯示歷史報表，數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)清理：點擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。（慎用）

常用的工具軟件

注：

1.本系統(tǒng)如果需要做試驗補以前的歷史數(shù)據(jù)的話，可通過修改計算機時間的辦法來實現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設(shè)定壓力傳感器不同的參數(shù)來實現(xiàn)與實際壓力成倍數(shù)的試驗（多用于低壓高顯示）

3.本系統(tǒng)如需手動控制試壓泵打壓，需要將手動自動旋鈕扭至手動即可，

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！

1）計算機控制試壓系統(tǒng)整機質(zhì)保期為交貨之日起十二個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；但由于本套系統(tǒng)電動試壓泵為需方自備，如需方在使用期間由于電動試壓泵原因造成設(shè)備系統(tǒng)故障供方維修需另外收取適當維修費用。

2）計算機控制試壓系統(tǒng)的其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場使用六個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負責“三包"；費用由供方承擔。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應提供及時有效的相關(guān)服務。