煤氣燃燒器簡介

熱煤氣燃燒器是以熱煤氣為熱源的加熱設(shè)施（如鍋爐、工業(yè)爐等），用來實(shí)現(xiàn)熱煤氣燃燒過程的裝置。主要作用是按一定比例和一定混合條件將熱煤氣和助燃空氣引入加熱設(shè)施 內(nèi)燃燒或在燒嘴內(nèi)燃燒，并滿足加熱過程對火焰的方向、外形、剛性和鋪展性的要求。

高爐煤氣燃燒器針對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的高爐尾氣而設(shè)計(jì)，高爐煤氣燃燒器使用任意壓力，任意熱值的高爐尾氣，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火等功能。

煤氣燃燒器工作原理

開發(fā) 的熱煤氣燃燒器包括燃燒器本體及點(diǎn)火機(jī)構(gòu)2部分。
非恒溫加熱設(shè)施（如鍋爐），由于熱負(fù)荷波動(dòng)幅度大，燃燒器實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制比例配風(fēng)燃燒較困難，因此，本體結(jié)構(gòu)通常為自擴(kuò)散式（或稱自由式），即熱煤氣不與助燃空氣提前混合（ 或只有在熱強(qiáng)度要求較高時(shí)進(jìn)行部分混合），而是噴入爐內(nèi)后，與爐膛內(nèi)空氣邊混合邊燃燒 。自擴(kuò)散式燃燒器的優(yōu)點(diǎn)是不易回火，調(diào)節(jié)比大，結(jié)構(gòu)簡單，燃燒負(fù)荷高，安全性能好；缺 點(diǎn)是空氣過剩系數(shù)大（通常為1.1～1.25），火焰強(qiáng)度低。恒溫加熱設(shè)施（如大部分密閉式 工業(yè)窯爐），由于爐膛內(nèi)蓄熱溫度高，燃燒熱負(fù)荷波動(dòng)幅度小，煤氣消耗量相對穩(wěn)定，因此 ，燃燒器一般選擇預(yù)混比例式燃燒方法，即煤氣和助燃空氣在燃燒器內(nèi)或噴口處已完成比例 預(yù)混，然后噴入爐內(nèi)燃燒。預(yù)混燃燒器的優(yōu)點(diǎn)是空氣過剩系數(shù)?。ㄍǔ?.03～1.05），火 焰強(qiáng)度高。

煤氣燃燒器主要特點(diǎn)

1、熱煤氣壓力為300—500Pa，溫度350—500℃。

2、閥門采用高溫閥門，點(diǎn)火、檢測采用高溫設(shè)計(jì)。

3、燃?xì)饬窟B續(xù)調(diào)節(jié)，PID控制調(diào)節(jié)，適應(yīng)自動(dòng)控制爐溫的要求。

4、燃燒器具有自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測、燃燒自動(dòng)化控制功能。

5、燃燒器及各閥門組耐高溫，壽命長。

6、燃燒器清理維修方便。  

煤氣燃燒器設(shè)備廠家供應(yīng)適應(yīng)范圍：加熱爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐

煤氣燃燒器設(shè)備廠家供應(yīng)適用范圍非常廣泛，可在各種氣候環(huán)境下工作，燃燒頭采用耐高溫不銹鋼材料制作，抗腐蝕性強(qiáng)，火口不易結(jié)焦、不堵塞，適用壽命長。

的特點(diǎn)及使用范圍

燃燒機(jī)采用我公司新技術(shù)，將燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火、火焰監(jiān)測、風(fēng)氣調(diào)節(jié)等部件集為一體。由于此型燃燒機(jī)在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上采用了一系列的先進(jìn)措施，因而具有以下特點(diǎn)：

1、耗能少、噪音低、燃燒效率高、對環(huán)境的污染?。?br />燃燒機(jī)采用旋流和直流配風(fēng)，配有多孔混合裝置，即保證火焰有足夠的穩(wěn)定性，又無回火的危險(xiǎn)，同時(shí)使燃?xì)馀c空氣的摻混更加合理，故而燃燒*，且排煙干凈，對環(huán)境污染小。

2、安全可靠、全自動(dòng)控制：
燃燒機(jī)配有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作程序，*適應(yīng)各種鍋爐、加熱爐等各種燃?xì)飧G爐。實(shí)現(xiàn)了吹掃、點(diǎn)火、燃燒、停機(jī)、再啟動(dòng)等全自動(dòng)程序控制，在自動(dòng)運(yùn)行中，其中一項(xiàng)工序未能達(dá)到正常時(shí)，燃燒機(jī)將自動(dòng)中斷工作，具有可靠的安全保護(hù)功能。

3、安裝方便：
每臺(tái)燃燒機(jī)均配有固定法蘭，只需將法蘭固定在爐墻上，再將燃燒頭置于爐膛火口內(nèi)的準(zhǔn)確位置，固定后，接通電源，連接好進(jìn)氣管即可投入運(yùn)行。

4、維修方便：
燃燒機(jī)設(shè)計(jì)中已考慮到例行檢查的需要，控制器配有故障顯示系統(tǒng)，能快速準(zhǔn)確地顯示出燃燒機(jī)出現(xiàn)的故障部位。對于易損部件可輕易拆卸、清潔、修理或更換。