光觸媒工業(yè)廢氣處理設(shè)備RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備
原理:
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度
RCO蓄熱式催化燃燒
光觸媒工業(yè)廢氣處理設(shè)備RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備
原理:
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
光觸媒工業(yè)廢氣處理設(shè)備RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備
技術(shù)特點(diǎn) :
① 可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物;
② 運(yùn)行全自動(dòng)控制、操作管理方便;
③ 運(yùn)行費(fèi)用低,熱回收效率高;
④ 凈化效率高,運(yùn)行可靠。
適用范圍:
應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
RTO蓄熱式燃燒
原理:
有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入焚化爐,由燃料燃燒加熱,升溫至800℃左右。在此高溫下,廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度降到接近進(jìn)口溫度的煙氣經(jīng)煙囪排放。通常情況下,焚化爐由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:廢氣進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理后經(jīng)未蓄熱的蓄熱室冷卻后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
技術(shù)特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn) :
①幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
②可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣
③可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
④裝置使用壽命長(zhǎng)
⑤在所有熱力燃燒凈化法中熱效率zui高(>95%)
⑥整個(gè)裝置的壓力損失較小
⑦凈化效率高(三室>99%)
缺點(diǎn):
①裝置重量大,因?yàn)椴捎锰沾尚顭狍w
②裝置體積大,只能放在室外
③要求盡可能連續(xù)操作
④一次性投資費(fèi)用相對(duì)較高
適用范圍:
①使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
②有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
③廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化
④含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣