冀州市循環(huán)水加藥裝置循環(huán)水加藥設(shè)備，分為： EPT-4100型（　用于敞開(kāi)式或密閉式定時(shí)定量加藥的場(chǎng)合，如空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水、噴水池水處理等，它可按預(yù)定的時(shí)間、預(yù)定的加藥量自動(dòng)啟閉加藥泵）、EPT-4230型（通過(guò)測(cè)定溶液中的電導(dǎo)率來(lái)污和加藥，能把溶液中的總?cè)芙夤绦挝锟刂圃陬A(yù)定的范圍內(nèi)。主要用于敞開(kāi)式或密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水自動(dòng)污和加藥系統(tǒng)。）、EPT-4220型（通過(guò)測(cè)定溶液中的氫電位來(lái)酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。主要用于酸、堿中和，如工業(yè)、廢水處理、游泳池凈化等場(chǎng)合。）、EPT-4210型(通過(guò)測(cè)定溶液中的氧化還原電位來(lái)氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預(yù)定的范圍內(nèi)，主要用于加氧化性消毒劑如游泳池、水、廢水處理、大樓生活水消毒等場(chǎng)合。
冀州市循環(huán)水加藥裝置
   概述

循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時(shí)，濃度為0.1%~0.3%。

干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制；配制過(guò)程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，加藥液過(guò)程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止報(bào)警。本裝置是由具自動(dòng)化程、、工作可靠菜單等點(diǎn)。

二．產(chǎn)品特點(diǎn)

1.自動(dòng)化程，、方便。

2．系統(tǒng)，故障是相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動(dòng)調(diào)整，投料均勻，分散、精。

4.在規(guī)定的量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時(shí)均能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

6.采用微型振動(dòng)馬達(dá)防干粉倉(cāng)內(nèi)架橋。

7.預(yù)混器加速粉料的水化。

循環(huán)水加藥設(shè)備的范圍：.空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的自動(dòng)加藥裝置；游泳池、水；廢水處理；大樓生活水的消毒；化工、、電子等行業(yè)的廢水處理；.工業(yè)循環(huán)水、鍋爐等相應(yīng)設(shè)備的自動(dòng)加藥和污。
工作原理
　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)水處理

一、循環(huán)水處理中敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問(wèn)題
敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于流速的變化、冷卻水的蒸發(fā)、水溫的升高、各種機(jī)物質(zhì)和機(jī)離子的濃縮，冷卻水直接與空接觸使水中的含氧量升高，使水中的藻類(lèi)繁殖很快，加上冷卻水系統(tǒng)的飛濺損失、蒸發(fā)損失、污損失和泄漏損失的影響，使系統(tǒng)的補(bǔ)水量較大。以上這些都是造成系統(tǒng)氧腐蝕、結(jié)垢、微生物服侍和害離子腐蝕的重要原因。水垢的附著、微生物的大量滋生和設(shè)備腐蝕，可導(dǎo)致系統(tǒng)換熱效率下降、粘泥污垢堵塞管道、水質(zhì)指標(biāo)低劣，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)量、降耗和安造成嚴(yán)重威脅。所以的水處理方案，可效的改善和解決以上所產(chǎn)生的問(wèn)題。
（一）設(shè)備腐蝕影響和縮短使用壽命
在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，很多設(shè)備都是金屬的換熱器。對(duì)于碳鋼的換熱器，使用會(huì)發(fā)生腐蝕穿孔，腐蝕的原因是由多種因素綜合造形成的。
1.害離子腐蝕
循環(huán)冷卻水在濃縮過(guò)程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數(shù)增長(zhǎng)而增加外，其它的鹽類(lèi)如硫酸鹽、氯化物等的濃度也會(huì)增加。當(dāng)SO2—和Cl￣離子濃度增高時(shí)，會(huì)加速碳鋼的腐蝕。SO2—和Cl￣離子會(huì)使金屬表面保護(hù)膜的保護(hù)性能降低，尤其是Cl￣離子半徑較小，穿透，容易穿過(guò)膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽(yáng)過(guò)程的進(jìn)行，所以氯離子是引起點(diǎn)蝕的原因之一。

對(duì)于不銹鋼的換熱器，Cl￣是引起應(yīng)力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過(guò)高，常使設(shè)備上應(yīng)力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中如不銹鋼制的換熱器時(shí)，一般要求Cl￣的含量不過(guò)300mg/l。
2.微生物引起腐蝕
微生物的滋生也會(huì)使金屬發(fā)生腐蝕。這是由于微生物出的粘液與機(jī)垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面的沉淀物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當(dāng)溫度為25～30℃時(shí)，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產(chǎn)生H2S，引起碳鋼腐蝕。
3.冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕
敞開(kāi)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，水與空中氧能充分地接觸，因此水中溶解的O2可達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)碳鋼與溶O2的冷卻水接觸時(shí)，由于金屬表面會(huì)形成許多腐蝕微電池，微電池的陽(yáng)和陰區(qū)分別發(fā)生下列的氧化和還愿反應(yīng)以上反應(yīng)機(jī)理，促使微電池在陽(yáng)區(qū)的金屬不斷的被溶解而被腐蝕。

（二）水垢析出降低傳熱效率 一般天然水中都溶解重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成分。鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加，當(dāng)鹽的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，或者經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)促使了反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，這樣CaCO3沉淀就附著在換熱器的傳熱表面，積累形成致密的碳酸鹽水垢，使傳熱表面的傳熱性能下降。不同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同，但一般不過(guò)1.16w/m·k，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)45w/m·k。所以，水垢必然造成換熱器的傳熱效率下降。水垢附著的危害很大，輕者降低換熱器的傳熱效率影響產(chǎn)量；重者堵塞管道，影響安。

（三）微生物粘泥導(dǎo)致系統(tǒng)失效 冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類(lèi)。在新鮮水中，一般來(lái)說(shuō)細(xì)菌和藻類(lèi)都較少。但在循環(huán)水中，由于水中營(yíng)養(yǎng)成分的濃縮，水溫的升高和日光的照射，給細(xì)菌和藻類(lèi)創(chuàng)造了迅速繁殖的條件。大量細(xì)菌分泌出粘液和藻類(lèi)產(chǎn)生的粘性物質(zhì)就像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰