工作原理

（1）停泵狀態(tài)，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關(guān)閉。

（2）水泵啟動時，水壓從旁通管傳入下腔，主閥板及緩閉閥板在進口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。

（3）在進水端壓力作用下，閥板上升到zui大開口狀態(tài)，開口高度由流量決定。

（4）停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑落。

（5）當(dāng)流量接近于零時，主閥被關(guān)閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進入上腔推動膜片壓板，使下腔水排入閥門進口，緩閉閥板開始緩閉。

（6）緩閉閥板*關(guān)閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態(tài)。

基本構(gòu)造

閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當(dāng)，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動帶動緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動。平時，大閥板在自重壓緊在閥座上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側(cè)與閥門進、出水管上，膜片的下腔與閥門進水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過濾器和一只特制的逆止閥。

膜片的上腔與閥門的出水側(cè)的連接管上只設(shè)過濾器和一只控制閥。主閥內(nèi)大閥板和緩閉閥板的運動和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。閥門的外裝附件和管路隨時把閥門前后的壓力變化傳遞到閥門內(nèi)由膜片分成的上腔和下腔，控制大閥板和緩閉閥板的運動，并可以通過調(diào)整附件改變大閥板與緩閉閥板的運行速度，使閥門的開啟與緩閉時間處于規(guī)定的范圍內(nèi)。

工作壓力

該型多功能控制水泵閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0--80℃，緩閉時間可在3-120s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m/s時的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DN1400。

主要安裝尺寸：(單位:mm)

安裝調(diào)試

安裝

在水泵多功能控制閥安裝前，首先應(yīng)檢查主閥是否完好，緊固件應(yīng)無松動，附件是否齊全。然后，方可按多功能控制閥的安裝圖進行安裝。

要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；圖3中的調(diào)節(jié)和控制閥應(yīng)全開。

多功能水泵控制閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是*多功能控制閥使用時排氣和泄水用的，平時處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。

調(diào)試

調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)主閥打不開，應(yīng)仔細(xì)按圖3對照，檢查控制管是否接好；控制管上應(yīng)打開的閥門是否已經(jīng)打開，過濾器有否堵塞。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)主閥關(guān)閉不嚴(yán)時，首先也應(yīng)檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門；若主閥反復(fù)開啟和關(guān)閉數(shù)次后，水泵仍有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則表明閥內(nèi)有異物或閥板損壞；膜片控制室的下腔排氣、進氣也有水流出，可斷定膜片損壞。

控制

標(biāo)準(zhǔn)

多功能水泵控制閥城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

建設(shè)部于2002年6月3日批準(zhǔn)發(fā)布了《多功能水泵控制閥》(CJ/T167－2002)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并要求于2002年10月1日起實施。

該標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為PN1.0MPa－PN4.0MPa，公稱通徑為DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制閥。

現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下：

1　壓力——溫度度級

多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定。

2　閥體

2.1　閥體法蘭

法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2　閥體結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合CJ/T167-2002。

2.3　閥體的zui小壁厚 鑄鐵件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。

3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3　閥蓋與膜片座的zui小壁厚按2.3的要求。

3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式

4　閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。

4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5　膜片

5.1　膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2　膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3　當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6　控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的zui高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。

8　殼體強度

多功能水泵控制閥的殼體強度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封性能

多功能水泵控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

10　清潔度 多功能水泵控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。

11　涂裝 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，多功能水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。

鄭州市銘功路221-7號，鄭州上嘉，精于閥門

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