加藥裝置雙頭液壓隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。
現(xiàn)有的電動(dòng)隔膜泵多為單個(gè)泵體，流量小、效率低。
新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大、效率高的雙頭隔膜泵。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙頭隔膜泵，包括：泵體、設(shè)于泵體的同一端且前后對(duì)稱的一對(duì)缸體、設(shè)于各缸體上的泵頭、前后對(duì)稱設(shè)于泵體內(nèi)部的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)、設(shè)于各缸體的外側(cè)端的調(diào)節(jié)旋鈕。
加藥裝置雙頭液壓隔膜泵各泵頭包括：隔膜罩、連接于該隔膜罩底部的進(jìn)液口、設(shè)于隔膜罩內(nèi)的隔膜片、設(shè)于隔膜罩頂部的出液口。
進(jìn)液口與出液口上皆設(shè)有用于防止管道內(nèi)液體倒流的止回閥。
連桿機(jī)構(gòu)包括：蝸桿、與該對(duì)蝸桿嚙合的蝸輪、與蝸輪傳動(dòng)連接的偏心軸、內(nèi)側(cè)端活動(dòng)套設(shè)于該偏心軸上的連桿、內(nèi)側(cè)端與連桿的外側(cè)端鉸連的且處于所述缸體中的腔體活動(dòng)配合的活塞桿、設(shè)于該活塞桿上的活塞頭、設(shè)于所述缸體的壁體上并與所述腔體相通的用于保證每次沖程自動(dòng)補(bǔ)油的補(bǔ)油口、設(shè)于所述缸體的壁體上并與腔體內(nèi)相通的鄰近活塞頭端的回油孔、設(shè)于泵體內(nèi)與所述泵頭的出液口底部相連的排油孔。
隔膜罩的內(nèi)壁與所述隔膜片構(gòu)成的空腔與所述排油孔和回油孔相連通。
活塞頭與缸體內(nèi)的腔體活動(dòng)配合且活塞頭的前端邊緣部設(shè)有倒角。
調(diào)節(jié)旋鈕與活塞桿相連，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕控制活塞桿移進(jìn)或移出來(lái)改變油旁路的增加或減小，促使工作油減少或增加。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于潤(rùn)滑油內(nèi)，用于*運(yùn)行。
新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有積極的效果：本實(shí)用新型的雙頭隔膜泵由電機(jī)傳遞動(dòng)力給蝸桿、蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。
附圖說(shuō)明
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的雙頭隔膜泵的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖；
圖3是本實(shí)用新型的剖面圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖I至3，本實(shí)施例提供的雙頭隔膜泵，包括：泵體I、設(shè)于泵體I的同一端且前后對(duì)稱的一對(duì)缸體3、設(shè)于各缸體3上的泵頭2、前后對(duì)稱設(shè)于泵體I內(nèi)的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)、設(shè)于各缸體3的外側(cè)端的調(diào)節(jié)旋鈕4。
泵頭2包括：隔膜罩2-1、連接于該隔膜罩2-1底部的進(jìn)液口 2-2、設(shè)于隔膜罩2-1內(nèi)的隔膜片2-3、設(shè)于隔膜罩2-1頂部的出液口 2-4。
進(jìn)液口 2-2與出液口 2-4上皆設(shè)有用于防止管道內(nèi)液體倒流的止回閥2-5。
連桿機(jī)構(gòu)包括：蝸桿5、與該蝸桿5嚙合的蝸輪6、與蝸輪6傳動(dòng)連接的偏心軸7、內(nèi)側(cè)端活動(dòng)套設(shè)于該偏心軸7上的連桿8、內(nèi)側(cè)端與連桿8的外側(cè)端鉸連的且處于所述缸體3中的腔體14活動(dòng)配合的活塞桿9、設(shè)于該活塞桿9上的活塞頭10、設(shè)于所述缸體3的壁體上并與所述腔體14相通的用于保證每次沖程自動(dòng)補(bǔ)油的補(bǔ)油口 11、設(shè)于所述缸體3的壁體上并與腔體14相通的鄰近活塞頭10的回油孔12、設(shè)于泵體I內(nèi)的與所述泵頭2的出液口底部相連的排油孔13。
所述隔膜罩2-1的內(nèi)壁與所述隔膜片2-3構(gòu)成的空腔與所述排油孔13和回油孔12相連通。
所述活塞頭10與缸體3內(nèi)的腔體14活動(dòng)配合且活塞頭10的前端邊緣部設(shè)有倒角。
所述調(diào)節(jié)旋鈕4與活塞桿10相連，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕3控制活塞桿10移進(jìn)或移出來(lái)改變油旁路的增加或減小，促使工作油減少或增加。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于潤(rùn)滑油內(nèi)，用于*運(yùn)行。
工作時(shí)，雙頭隔膜泵由電機(jī)經(jīng)蝸桿5帶動(dòng)蝸輪6旋轉(zhuǎn)，促使偏心軸7旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連桿8做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使連桿8帶動(dòng)活塞頭10在缸體3內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。當(dāng)活塞10向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，回油孔12被封住，腔體14內(nèi)的壓力增大，使得壓力油從排油孔13中噴出推動(dòng)隔膜片2-3并將所述隔膜罩2-1中的藥液從所述出液口 2-4中排出；當(dāng)活塞10向外移動(dòng)時(shí)，回油孔12被打開(kāi)，腔體14內(nèi)的壓力減小，液壓油倒流回腔體14，使隔膜片2-3返回，并從所述進(jìn)液口 2-2將藥液吸進(jìn)所述隔膜罩2-1。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型隔膜泵所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。