離心分離法處理煤泥水工作原理:
洗煤廠污泥處理設備轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。
工藝特點
①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞。
本公司是一家集科研，設計，制造，銷售，服務一體化的現(xiàn)代*，引進了一大批國內外*技術和管理人才，自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保水處理設備—-臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機榮獲國家多項，其功能在實際使用過程中表現(xiàn)穩(wěn)定，產(chǎn)品性能出色，得到廣大用戶的*好評。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料，連續(xù)操作的沉降設備，具有結構緊湊，連續(xù)操作，運轉平穩(wěn)，適應性強，生產(chǎn)能力大，維修方便等特點，在造紙、印染、洗毛、化工、畜牧、釀造、食品、飲料、市政、城市自來水、電廠、陶瓷、制革、礦山石材廢水、洗煤廢水、石油鉆井泥漿、電鍍、制藥廠、石墨分級、云母脫水、化纖、涂料、脫磷石膏、高嶺土分級、焦油、碳酸鈣、檸檬酸鋇、碳酸鋇等領域中的脫水分離以及工業(yè)污水和城市污水處理等領域中得到廣泛的應用，質量可靠，機械性能好，現(xiàn)已通過ISO9001 2000質量體系認證 機器適應性好，耐腐蝕性好，轉鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命在設計上充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要性能部件實現(xiàn)了性、可調性等方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對處理污泥的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供zui合適的機型。
洗煤廠污泥處理設備概述：我公司生產(chǎn)的離心機結構合理、工藝*、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品，分離效果更佳。
結構特征： 1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用*的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在*密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
臥螺離心機()的應用范圍： 1、 固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
2、 粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
3、 液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。