膜包機(jī)是我公司集國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)研制的新型包裝機(jī)，主要用于350ml、500ml、1L、1.5L等容量瓶裝水產(chǎn)品的zui終包裝，適用于純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、碳酸飲料、易拉罐、玻璃瓶、等各種瓶裝產(chǎn)品的熱收縮包裝，同時(shí)與恒溫PE膜收縮爐配套使用，使瓶裝產(chǎn)品達(dá)到*的包裝效果，適用于PE、PVC等收縮薄膜，如市面上的可口可樂(lè)、怡寶、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等瓶裝飲料品牌。不用底托、無(wú)需紙箱，無(wú)論方形、圓形、扁形均可包裝*，直觀效果甚佳，包裝成本低廉。全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)采用新穎優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面跟蹤，光纖定位準(zhǔn)確。次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶、調(diào)節(jié)靈活，安全美觀?？烧{(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)有各種熱縮膜（含彩?。?，薄膜更換快速簡(jiǎn)便，故障警示，止鎖齊全，運(yùn)行可靠。從而為質(zhì)量恒定，平穩(wěn)可靠，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保證。全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝機(jī)引進(jìn)德國(guó)*技術(shù)按照歐洲工藝制作，電氣及氣動(dòng)元器件采用國(guó)外，如：歐姆龍、施耐德、西門子、三菱等。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后具有外觀整潔，緊湊不散，保證物品質(zhì)量及長(zhǎng)途運(yùn)輸需要。

膜包機(jī)由以下部分構(gòu)成：
1.輸瓶機(jī)構(gòu)：輸送需包裝的物品。
2.分瓶、擋瓶機(jī)構(gòu)：分道輸送及控制包裝物的行程。
3.壓瓶定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)：分隔包裝瓶與次包等待瓶。
4.推瓶、導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)：推送物品至封切工位。
5.壓包機(jī)構(gòu)：防止倒瓶并保證封切完成。
6.薄膜定長(zhǎng)輸送機(jī)構(gòu)：輸送包裝膜。
7.薄膜熱封切機(jī)構(gòu)：封切薄膜實(shí)現(xiàn)套膜。
8.熱風(fēng)循環(huán)裝置：完成熱收縮功能。
9.耐高溫輸送機(jī)構(gòu)：在高溫下平穩(wěn)輸送成品和完成熱收縮功能。
10.成品承載裝置：成品短時(shí)停放。
11.冷卻裝置：冷卻成品，便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品到要求的位置。
12.PLC程序控制系統(tǒng)：自動(dòng)控制。

運(yùn)行過(guò)程：需包裝的瓶或盒，經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶機(jī)構(gòu)形成的通道到達(dá)擋瓶桿。由上部的光纖檢測(cè)頭給出計(jì)數(shù)信號(hào)，計(jì)數(shù)*后，擋瓶桿放開，使包裝瓶或盒到達(dá)裝有光纖檢測(cè)到位裝置的推瓶機(jī)構(gòu)，擋瓶桿關(guān)閉。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置，并將上次的包裝瓶推入烤爐，此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作。接著熱封切刀向下動(dòng)作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)均速前行完成熱收縮功能，zui后經(jīng)過(guò)冷風(fēng)冷卻收縮后即完成熱收縮包裝。上述過(guò)程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。以上過(guò)程的動(dòng)作除輸送機(jī)構(gòu)外，均由氣缸在壓縮空氣作用下由PLC程序控制完成。綜上所述，全自動(dòng)PE膜包裝機(jī)包裝流程：瓶裝水→輸送→理瓶→膜包→封口→切割→熱收縮→冷卻→成品。

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1.套膜封口機(jī)采用熱封熱切的*結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。
2.封切主體采用汽缸推動(dòng)，兩端帶有導(dǎo)柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。
3.輸送槽采用平板輸送形式，整體輸送到位，無(wú)需更換模板，適應(yīng)各種瓶型，操作方便快捷。
4.設(shè)置PID溫控儀，其溫控精確又節(jié)能。
5.設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)輸送進(jìn)料、理瓶、收縮、冷卻定型，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作不停機(jī)。
6.輸送進(jìn)瓶采用進(jìn)口高速光纖傳感器計(jì)數(shù)，更加精確穩(wěn)定。
7.觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動(dòng)作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動(dòng)作，便于調(diào)試和維護(hù)。
8.全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。
9.收縮爐*的螺旋風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，三層隔熱處理，節(jié)約能源。
10.設(shè)備輸送水平高度與進(jìn)料方向、機(jī)器尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。

均由優(yōu)質(zhì)鋼材及不銹鋼精工制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，經(jīng)久耐用，節(jié)能*。具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型套膜自動(dòng)包裝機(jī)，是礦泉水灌裝生產(chǎn)線的*配套設(shè)備。除全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝機(jī)外，瓶裝礦泉水生產(chǎn)線還包括源水過(guò)濾、殺菌系統(tǒng)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、礦泉水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、實(shí)品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)等。

全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：
1.zui大包裝尺寸：600×400×350mm（大直徑瓶可為450×300×400mm）
2.封切刀長(zhǎng)度：700mm
3.收縮溫度：160-250℃
4.收縮時(shí)間：0-6s
5.熱封切溫度：160-200℃
6.生產(chǎn)速度：6～15包/分鐘
7.常用每包瓶數(shù)（圓形或正方形）
①4列 4×6 4×5 4×4，適用瓶徑：40-67mm
②3列 3×4 3×3 3×5，適用瓶徑：73-98mm
③2列 2×3 2×4，適用瓶徑：98-140mm
④1列 1×2，適用瓶徑：140-300mm

全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝設(shè)備

全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)

全自動(dòng)礦泉水PE膜收縮包裝機(jī)

瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線