常州市龍湖干燥工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 電鍍污泥烘干機(jī),生活污泥烘干機(jī),化工污泥烘干機(jī),石膏污泥干燥機(jī) |
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更新時(shí)間:2019-01-18 11:35:04瀏覽次數(shù):650
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處理量 | 55m3/h | 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
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工業(yè)區(qū)硫酸鈉廢水蒸發(fā)器
形式:
1、順流蒸發(fā)流程
順流三效蒸發(fā)流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從*效開(kāi)始按順序流到第
三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種,*效是生蒸汽, 第二效和第三效的熱源采用二次蒸汽,即*效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是第二效蒸發(fā)的加熱蒸汽,第二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進(jìn)入*效濃縮后由底部排出,并依次進(jìn)入第二效、第三效,在第二效和第三效被連續(xù)濃縮。完成液由第三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)有利用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器;輔助設(shè)備少,流程緊湊,溫度損失??;操作簡(jiǎn)便,工藝穩(wěn)定,設(shè)備維修量少。
其缺點(diǎn)是:后效溫度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了傳熱系數(shù),需要更大的傳熱面積。
2、逆流加料流程
在逆流加料流程中,料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發(fā)濃縮后,用泵將濃縮液送入前一效直至末效,得到完成液;生蒸汽從*效加入后經(jīng)放熱冷凝成液體,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效,在對(duì)料液加熱后冷凝成液體,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效對(duì)原料液加熱,釋放熱量后冷凝成液體排出。
逆流加料流程中,因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高,所以各效的黏度相差較小,傳熱系數(shù)大致相同;完成液排出溫度較高,可在減壓下進(jìn)一步閃蒸濃縮。
其缺點(diǎn)是:輔助設(shè)備多,需用泵輸送原料液;因各效在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,故必須設(shè)置預(yù)熱器能量消耗較大。逆流加料流程主要應(yīng)用于黏度較大的液體的濃縮。
3、平流加料流程
在平流蒸發(fā)流程中,原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中,完成液分別從各效引出,蒸汽流向是從*效進(jìn)生蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效并釋放熱量后冷凝成液體,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效,在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場(chǎng)合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時(shí)蒸發(fā)過(guò)程。多效蒸發(fā)流程只在*效使用了生蒸汽,故節(jié)約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際生產(chǎn)中,還可根據(jù)具體情況,將以上基本流程進(jìn)行組合,設(shè)計(jì)出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。
工業(yè)區(qū)硫酸鈉廢水蒸發(fā)器
產(chǎn)品組成:
本系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器、汽液分離器、真空系統(tǒng)、進(jìn)出料泵、壓縮機(jī)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、等組成。
預(yù)熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前都必須進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。
蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類型的蒸發(fā)器。
汽液分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。
真空系統(tǒng):維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵:輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵,一般可以 使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓縮機(jī)系統(tǒng):通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī),對(duì)于壓升加大的情況,可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過(guò)對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制,以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。