產(chǎn)品簡介

　　FXB-Z系列耐酸堿料漿泵是宙斯泵業(yè)總結(jié)了服務(wù)于硫酸、化工、化肥、環(huán)保業(yè)二十年的經(jīng)驗，又根據(jù)硫酸工業(yè)生產(chǎn)對稀酸循環(huán)泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價格經(jīng)濟(jì)性、高效低能耗的五項基本要求設(shè)計的一種稀酸型泵。該泵采用鋼襯塑結(jié)構(gòu)和自平衡式球形機(jī)械密封，其突出的優(yōu)點是：軸密封結(jié)構(gòu)*，使用壽命長（本公司有過6年不漏液的案例）*維修周期在2年以上。FXB-Z系列耐酸堿料漿泵在制造過程中采用的優(yōu)勢技術(shù)是：

　　一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術(shù)（），使襯層（聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯）和金屬泵殼渾然一體，數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機(jī)性能穩(wěn)定，使用壽命長，解決了泵業(yè)界大型非金屬耐腐蝕（磨蝕）泵容易變形損壞的難題。

　　二是對zui關(guān)鍵的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采用了自平衡球形密封（雙端面和單端面均有，是公司專有技術(shù)）。該密封在試用期間，性能良好，數(shù)年不泄漏不損壞。

　　該系列經(jīng)葫蘆島鋅廠，銅陵鑫龍公司等數(shù)百家公司的應(yīng)用認(rèn)為：質(zhì)量穩(wěn)定、密封可靠，使用壽命長于其它類泵。

　　技術(shù)性能

　　1. 結(jié)構(gòu)特點：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚丙烯(PP)或PO(襯層10~20mm)。
　　2. 密封形式：一是自平衡機(jī)械密封，二是集裝式機(jī)械密封，三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。
　　3. 規(guī)格參數(shù)：32~600mm，流量10~5000m³/h，揚程60m以內(nèi)，用戶自選。

適用范圍

　　1. 適用溫度：-20~90℃以內(nèi)，酸堿類介質(zhì)。
　　2. 適用介質(zhì)工況：20%含固量（體積比）以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ2mm之內(nèi)。
　　3. 適用行業(yè)：膦復(fù)肥工業(yè)、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環(huán)輸送。

型號標(biāo)注與選型

　　1. 襯里材料的選定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：磨蝕性稀酸崗位
　　聚丙烯(改性PP)：溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位
　　滾塑（PO或PE）：溫度在80℃以內(nèi)的崗位（特點是價格經(jīng)濟(jì)）

　　2. 密封的選定

　　自平衡機(jī)械密封：含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
　　泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位，以及有可能空運轉(zhuǎn)的崗位，選用G型帶外接冷卻水機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
　　K型動力密封：含固量大的漿體的輸送

　　3. 型號說明

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

泵的密封介紹

　　泵的制造技術(shù)zui關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡機(jī)械密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：

　　自平衡機(jī)械密封的設(shè)計結(jié)構(gòu)

　　該密封的結(jié)構(gòu)極為簡單（見右圖），其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡單，工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

　　工作原理

　　1. 密封壽命長的原理
　　泵機(jī)在運行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮（見左圖）作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于負(fù)壓接觸狀態(tài)下運行，只有很少的磨擦，磨損極少（我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例），因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到這樣的效果（如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇）。

　　2. 開機(jī)不泄漏的原理
因為是內(nèi)安裝式機(jī)械密封，動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會外泄。

　　3. 停車時不泄漏的原理
　　停車時，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去，泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(3)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。（見右圖）

　　注意：

　　自平衡密封不需外接密封冷卻水，密封是利用泵腔內(nèi)的流體來冷卻動靜環(huán)，因此安裝該密封的泵不能空運行??！如果您使用的泵有空運行的可能，請選用G型機(jī)械密封，密封的結(jié)構(gòu)請參見下圖。

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