中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)

中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用

安裝：

1.對(duì)風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)的要求

1) 最基本的是確?；A(chǔ)的平整，如此能達(dá)到平穩(wěn)固定低噪音的效果。

2) 如果地盤地質(zhì)松軟，基礎(chǔ)耐壓力不夠則應(yīng)加大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)范圍。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的基礎(chǔ)其重量應(yīng)為所支撐設(shè)備的三倍以上為宜。

注意：

2.風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)

1) 首先檢查機(jī)體內(nèi)、管道與進(jìn)排氣口并確認(rèn)無雜物。水中出入口消音器和管道接口處用密封膠帶或防水材料封死，以防水滲漏進(jìn)去，生銹。

2) 電機(jī)須在水中，以利馬達(dá)散熱。沉水式鼓風(fēng)機(jī)盡可能置于水質(zhì)干凈之場(chǎng)所，且經(jīng)常流動(dòng)的狀態(tài)（水溫請(qǐng)勿超過40℃），防止污泥堆積于馬達(dá)及鼓風(fēng)機(jī)之周圍，使馬達(dá)散熱不易，造成故障或燒毀之可能。

3) 將風(fēng)機(jī)機(jī)組放到水平基礎(chǔ)上（在基礎(chǔ)表面和風(fēng)機(jī)之間有減震墊）。

4) 當(dāng)輸送氣體的含塵超過100mg/m3，建議在進(jìn)口消音器前端裝置濾清器。

5) 請(qǐng)勿將電纜線任意延長(zhǎng)使用。因?yàn)檠娱L(zhǎng)電纜線可能會(huì)發(fā)生容許值以上之電壓下降，所以，請(qǐng)務(wù)必注意。

6) 請(qǐng)加裝漏電斷路器，以策安全。

7) 在風(fēng)機(jī)出入口處配管需有支撐架支撐，避免管路重量直接壓迫到鼓風(fēng)機(jī)本身，損壞風(fēng)機(jī)或增大噪音。另外出入口與配管管路的中心需一致，避免強(qiáng)行迫緊造成應(yīng)力的產(chǎn)生使得鼓風(fēng)機(jī)壽命的減短，若無法避免則需加裝伸縮接頭來解決。

8) 入口消音器設(shè)置方式應(yīng)為直立式，并置于室外離地面一公尺以上，須預(yù)留空間方便清理入口過濾器時(shí)進(jìn)入。

9) 安全閥與逆止閥需安置于水面之上，如圖7所示，可挖鑿溢流孔防止水位上升。

10) 嚴(yán)禁電纜承載風(fēng)機(jī)重量，應(yīng)將電纜固定在池壁上，以防止因水流動(dòng)造成電纜與池壁或其他物體摩擦，損壞電纜。

注意:風(fēng)機(jī)出口連接管路材質(zhì)須能耐受風(fēng)機(jī)出口溫度。

SRB-150川源潛水式曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用要求：

1) 氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3。

2) 進(jìn)口氣體溫度不大于50℃。

3) 軸承溫度最高不超過120℃。

4) 潤(rùn)滑油溫度最高不超過90℃。

5) 不得超過銘牌規(guī)定的壓力范圍，超壓使用電機(jī)易燒毀。

6) 嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)運(yùn)行，如逆轉(zhuǎn)會(huì)造成馬達(dá)過載而使馬達(dá)燒毀

鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與調(diào)試

1.鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查事項(xiàng)

開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，請(qǐng)檢查下列各點(diǎn)，確認(rèn)無誤后才啟動(dòng):

1）配管

a.配管內(nèi)有無異物，結(jié)合部是否牢固。

b.閥門應(yīng)全開。

2）電源

電源接線、電壓、頻率（周期）等。

3）轉(zhuǎn)動(dòng)方向

請(qǐng)依照風(fēng)機(jī)所示方向使其轉(zhuǎn)動(dòng)，如果因逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致水進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，即刻依箭頭所指方向轉(zhuǎn)30～60分鐘就能防止生銹。

2.運(yùn)行

1）試空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

除了以上工作之外，不論是新安裝的還是大修后的風(fēng)機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)行之前，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是要做的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右如情況正常，即可投入帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不

正常，進(jìn)行檢查排除后仍需作空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)行時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的聲音、壓力、流量、溫度等是否正常，如發(fā)生異常時(shí)，即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其原因（詳見故障原因排除方法）。

注意：鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)載后再停車以免損壞風(fēng)機(jī)（如：污水處理廠曝氣用風(fēng)機(jī)在負(fù)荷情況下突然停車，會(huì)導(dǎo)致水倒流損壞風(fēng)機(jī))。

3.鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試

1）壓力表設(shè)定：

壓力表在使用前請(qǐng)將橡膠上的銅塞拔起,讓壓力表空氣與大氣透氣才會(huì)準(zhǔn)確。

2）安全閥設(shè)定：

a.請(qǐng)?jiān)谒蛔罡呋蚴褂脡毫ψ畲髸r(shí)調(diào)安全閥，但不能超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌所標(biāo)示之風(fēng)壓，以免超負(fù)荷損壞電機(jī)。

b.調(diào)整方式：先把固定螺絲放松，再將調(diào)整螺絲調(diào)至泄壓后，再往下鎖緊，待泄壓停止后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈后就完成安全閥設(shè)定。設(shè)定后請(qǐng)將固定螺帽鎖緊。

故障及排除方法

鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確的維護(hù)和保養(yǎng)，除了要注意一般性的維護(hù)規(guī)程外對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意：

注意：

1. 要經(jīng)常檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

3. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4. 鼓風(fēng)機(jī)安裝完成后，若長(zhǎng)期不使用，建議每?jī)芍苓\(yùn)行約一個(gè)小時(shí)，防止葉輪生銹卡死。

5. 注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行。

6. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣口壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。

7. 拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證復(fù)原裝配后維持原來的正確配合要求。

8. 應(yīng)檢查電流是否正常，壓力值的變動(dòng)是否太大。

9. 應(yīng)檢查電纜線是否有龜裂，表面橡膠是否硬化。

11. 沉水式鼓風(fēng)機(jī)其注油量請(qǐng)參考下表

10. 應(yīng)檢查O型環(huán)表面?zhèn)奂坝不樾危蝗缬凶冃?，則更換新品。

SRB鼓風(fēng)機(jī)注油量參考表

其他注意事項(xiàng)

1. 為了保證風(fēng)機(jī)的正常安全運(yùn)行，操作者在上崗前應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解產(chǎn)品使用說明書，并按使用說明書要求做好各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作，在確認(rèn)一切正常無誤后方可進(jìn)入操作程序。在運(yùn)行中還應(yīng)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 排除故障應(yīng)停機(jī)切斷電源后進(jìn)行，嚴(yán)禁非本崗位人員操作風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙一般在制造裝配時(shí)已調(diào)整好，用戶無須進(jìn)行再調(diào)整，對(duì)重要部位的拆卸應(yīng)慎重而行。

3. 維護(hù)應(yīng)由專業(yè)技工來做，并嚴(yán)格按照檢修要求和安全操作規(guī)程來進(jìn)行。

4. 風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的原因涉及使用條件和運(yùn)行情況等多方面因素，很難一一闡明其原因和排除方法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的情況分析后予以排除。

5. 壓力調(diào)定正常運(yùn)行后壓力表可以關(guān)閉，以延長(zhǎng)壓力表的使用壽命。當(dāng)再次需要檢查壓力時(shí)應(yīng)逐步緩慢地打開壓力表開關(guān)。以免造成對(duì)壓力表的瞬間沖擊而造成損壞。

6. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)相比具有強(qiáng)制送風(fēng)的特點(diǎn)，離心鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí)，流量變化很大，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí)，流量變化甚微。根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)，工藝流程所需的流量和壓力，正確的選用風(fēng)機(jī)型號(hào)，不但能保證使用要求，而且能大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的故障率。